[发明专利]大型闸门平衡支撑块的焊接方法在审
| 申请号: | 201510119054.4 | 申请日: | 2015-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN104690395A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
| 发明(设计)人: | 高丽彬;李森;周力伟;施挺;兰姝宁 | 申请(专利权)人: | 上海振华重工(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 陆嘉 |
| 地址: | 200125 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 闸门 平衡 支撑 焊接 方法 | ||
1.一种大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述焊接方法包括以下步骤:
S1、在闸门上确定焊接平衡支撑块的安装位置;
S2、将所述平衡支撑块安装至所述闸门上;
S3、采用电加热板对焊缝区域进行预热,并利用热电偶进行温度监控;
S4、当预热温度达到300-350℃时,对所述平衡支撑块开始烧焊;
S5、焊接完成后,立即采用保温棉包扎,进行后热保温处理以及焊后热处理。
2.如权利要求1所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述步骤S1中还包括以下步骤:
S11、确定所述闸门制作高度方向上的中心线,以此作为所述平衡支撑块安装的基准线;
S12、划出所述平衡支撑块的安装位置线;
S13、使用钻孔模板配钻所述平衡支撑块的螺栓安装孔。
3.如权利要求1所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述步骤S2中还包括以下步骤:在将所述平衡支撑块装配至所述闸门上之前,将玛氏体不锈钢与所述平衡支撑块连接位置的焊缝区域打磨清理干净,然后采用工艺螺栓将所述平衡支撑块安装到位。
4.如权利要求1所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述步骤S4中所述烧焊采用焊条电弧焊。
5.如权利要求4所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述焊条采用型号为GES-309L,直径为4.0mm的焊条。
6.如权利要求4所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述电弧焊的焊接电流为120-160A,焊接电压为21-22V,焊接速度为190-240mm/min。
7.如权利要求4所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述电弧焊的道间温度大于等于所述预热温度的最小值,所述道间温度小于等于400℃。
8.如权利要求1所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述步骤S5中所述后热保温处理采用200℃,保温2小时。
9.如权利要求8所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述后热保温处理2小时后,在不降温的情况下,立即进行所述焊后热处理,加热升温至650-700℃,保温3.5小时后开始空冷。
10.如权利要求1所述的大型闸门平衡支撑块的焊接方法,其特征在于,所述步骤S5中所述后热保温处理和所述焊后热处理采用数字化电加热设备进行监控跟踪。
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