[发明专利]一种注塑成型机

权利要求书

1.一种注塑成型机，包括锁模系统和注塑系统，所述的锁模系统包括定模板，其特征在于所述的注塑系统设置有用于驱动所述的注塑系统相对于所述的定模板作运动的伺服液压系统，所述的伺服液压系统包括整移油缸和整移油缸液压控制机构，所述的整移油缸与所述的整移油缸液压控制机构通过油管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的注塑系统包括注塑装置、整移支座和导轨组件，所述的注塑装置固定安装在所述的整移支座上，所述的整移支座固定安装在所述的导轨组件上，所述的整移油缸用以驱动所述的整移支座相对于所述的定模板作运动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的整移油缸的活塞杆与所述的定模板固定连接，所述的整移油缸的缸体固定安装在所述的注塑装置靠近所述的定模板的一端上，所述的整移油缸数量为两个，两个所述的整移油缸在所述的定模板端面上的投影的中心在所述的定模板端面的对角线上且相对于所述的定模板端面中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的整移油缸的活塞杆的前端固定连接有活塞连杆，所述的活塞连杆的另一端与所述的定模板相铰接，所述的整移油缸的缸体与所述的注塑装置相连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的整移油缸的活塞杆与所述的整移支座相连接，所述的定模板与所述的整移支座之间设置有固定支座，所述的整移油缸的缸体固定安装在所述的固定支座上。

6.根据权利要求2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的整移油缸的缸体设置在所述的定模板上，所述的整移支座靠近定模板的一端设置有连接座，所述的连接座通过固定销固定连接有万向节，所述的整移油缸的活塞杆与所述的万向节通过连接螺母相连接。

7.根据权利要求2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的整移支座的下方设置有固定支座，所述的整移油缸的缸体固定安装在所述的固定支座上，所述的整移油缸的活塞杆与所述的整移支座的前部相连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的锁模系统还包括顶出装置、主动模板和设置在所述的主动模板上的辅动模板，所述的顶出装置包括顶出油缸和顶出机构，所述的伺服液压系统还设置有顶出油缸油路控制机构，所述的顶出油路控制机构与所述的顶出油缸通过油管相连通，所述的顶出油缸固定安装在所述的辅动模板上，所述的顶出油缸的油缸移动杆与所述的顶出机构固定连接。

9. 根据权利要求8所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的顶出机构包括顶出杆和顶出导杆，所述的辅动模板上设置有第一通孔，所述的顶出油缸的油缸移动杆穿过所述的第一通孔并固定连接在顶出导板上，所述的主动模板上设置有第二通孔，所述的顶出杆的后部与所述的顶出导板固定连接，所述的顶出杆的前部与所述的顶出杆通孔间隙配合，所述的辅动模板、所述的顶出导板上分别设置有相对应的第三通孔和第四通孔，所述的顶出导杆的前部与所述的主动模板固定连接，所述的顶出导杆后部依次穿过所述的第三通孔、套筒和所述的第四通孔且与所述的第三通孔、套筒和所述的第四通孔间隙配合。

10.根据权利要求1或2所述的一种注塑成型机，其特征在于所述的伺服液压系统还设置有液压中子油路控制机构，所述的液压中子油路控制机构上设置有用以与模具中的液压中子连通的油管。