[发明专利]一种高油脂含量的环氧树脂固化膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高油脂含量的环氧树脂固化膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)在催化剂或无催化剂作用下，通过常规加热或微波加热，马来酸酐与油脂反应得到马来酸酐化油脂，马来酸酐与油脂的反应为马来酸酐双键与脂肪酸链上的不饱和双键所发生的反应，其中马来酸酐与不饱和脂肪酸链的物料摩尔配比为0.33～1.33；反应完成后，未反应的马来酸酐通过加热抽真空的办法除去，加热抽真空的温度50～150℃，真空度50～1000帕，时间为0.5～4小时，并利用冷凝装置进行回收备用；

(2)利用所得马来酸酐化油脂作为固化剂，在固化催化剂作用下，对油脂基环氧单体进行热固化交联，所述马来酸酐化油脂与油脂基环氧单体的物料配比按照酸酐官能度与环氧基的官能团数目来确定，其比值为0.8～1.2，并进行真空脱气处理，固化反应条件为反应温度50～160℃，时间为2～6小时，真空脱气温度为20～80℃，脱气时间为0.25～2小时，最终得到高油脂含量的环氧树脂固化膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的微波加热的条件为100～1000瓦的微波功率，体系温度为50～250℃，反应时间为3～30分钟，反应压力受密闭体系的温度控制；常规加热为油浴加热，温度为50～250℃，反应时间为1～5h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述油脂为脂肪酸链中含有双键的植物油甘油三酯，所述植物油甘油三酯为豆油、桐油、亚麻油、菜籽油或脱水蓖麻油；或为不饱和脂肪酸酯，所述不饱和脂肪酸酯为油酸甲酯、亚油酸甲酯、亚麻酸甲酯或桐油酸甲酯；或上述油脂的任意配比形成的混合物。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的催化剂为氢过氧化物、二烷基过氧化物、二氧基过氧化物、过氧化酯类、酮过氧化物、叔丁基过氧化物、二叔丁基过氧化物、2,5-双叔丁基过氧基-2,5-二甲基己烷过氧化物中的任一种或几种以任意配比形成的混合物，加入量为反应物料总重量的0.01～5％；步骤(2)中所述的固化催化剂包括咪唑类、三级胺、三氟化硼络合物、季铵盐、季磷盐中的任一种或几种以任意配比形成的混合物，加入量为反应物料总重量的1～5％。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的油脂基环氧单体为环氧大豆油、环氧亚麻油、环氧化豆油酸甲酯、环氧化亚油酸甲酯、环氧化亚麻酸甲酯、环氧脂肪酸缩水甘油酯中的任一种或几种以任意配比形成的混合物。

6.权利要求1～5任一所述制备方法所得的高油脂含量的环氧树脂固化膜。

7.根据权利要求6所述的高油脂含量的环氧树脂固化膜，其特征在于结构式为：

8.权利要求7所述结构式的化合物在制备疏水涂料中的应用。

9.一种疏水涂料，其特征在于有效成分为权利要求6所述的高油脂含量的环氧树脂固化膜。