[发明专利]用于部分去除涂层和/或机械去除的装置和方法

说明书

背景技术

为了避免在固化工艺中的表面损伤和腐蚀，具有保护层的钢板先于热成形以形成半成品是现有技术中公知的。常见的方法是例如在热浸镀钢带的上下文中采用抗腐蚀涂层(金属涂层)如铝-硅合金(AlSi)对钢板进行涂覆。

在此，会产生问题，即在该种涂层钢板的焊接过程中，含铝的杂物可以发生在焊缝里，其结果是焊接连接的强度被降低。因此，有必要从设置有焊接连接的钢板的那些区域中移除金属涂层。特别是钢板的边缘通常代表在此需要被去除涂层的区域。然而，边缘的制备不仅在涂层钢板的情况下而且特别是在未涂覆钢板的情况下是必要的，该未涂覆钢板意图例如在被涂覆油和/或已经被稍微腐蚀状态下被馈送到焊接工艺。

为了从钢板上除去金属涂层，专利文献DE 102011050316 A1提供了一种方法，其钢板坯料被放置在压力机的坯料支撑装置上并且在该压力机闭合运动的过程中，刮刀被横向移动到坯料要去除涂层的区域的主方向上，以便刮去在这些区域里的坯料的涂层。坯件待去除涂层的区域通常包括该坯件的边缘区域。在压力机闭合期间，刮刀被推入层中并且随后被尽可能远离垂直于边缘轮廓的边缘的方式拉出或者移动。取决于钢板轮廓，所述边缘区域也可以具有有相对小曲率半径的相对复杂的轮廓。考虑到不利的角度位置，不可能采用所提供的方法去除具有相当弯曲边缘的钢板轮廓的涂层，这是其缺点。另外，在提供的解决方案里，存在的问题是在相对较大长度的范围内准确设置刮刀是比较困难的。

用于仅从钢板的一侧除去金属涂层的另一解决方案可以在专利文献DE 10 2006050702 A1中找到，前提是采用平面类型的机加工工具或者旋转研磨头类型，其面作用在该钢带一侧的表面上，以便实现所述金属涂层的机械剥离。该种解决方案的缺点在于仅仅金属涂层的一侧的剥离被提供。此外，这种解决方案被配置成从钢板一侧的整个表面实现金属涂层的面剥离，其结果是对于部分去除涂层来说是必要的、该加工工具相对于钢板的精确定位只有以较为复杂的方式才可实现。

发明内容

本发明的目的是提供用于工件的部分机加工移除和/或去除涂层的装置和方法，所述装置和方法即使在工件具有弯曲边缘的情况下不仅保证金属涂层的可靠去除和/或寄生层的机加工的可靠移除，而且还是以可自动化并且经济有效的方式是可实现的。此外，快速去除涂层和/或机加工去除旨在被启用以便在制造工艺中尽可能高地实现循环速率。

该目的通过用于局部机加工除去和/或去除涂覆有金属涂层或设置有寄生层的钢板的装置来实现的，其中所述装置具有刮辊形式的机加工工具，并且所述刮辊包括用于从钢板表面刮起金属涂层和/或寄生层的切削刃，并且进一步地，该刮辊绕垂直于该钢板主平面的旋转轴是可旋转的，所述刮辊具有圆周面，该圆周面与旋转轴是同轴心的并且其中形成有至少一个周向槽，该周向槽具有从槽底面开始的两个横向槽边界面，其中所述两个凹槽边界面中的至少一个具有切削刃并且该装置被配置使得在去除涂层和/或机加工去除过程中，至少一个切削刃以平行于钢板主平面的方式刮擦该钢板边缘。

与现有技术相比，根据本发明的装置具有刮辊可以容易地沿着钢板边缘的轮廓移动的优点，其结果是快速并且也容易和经济有效地实施局部去除涂层和/或机加工去除可以在所述钢板的边缘区域被实现。相对于现有技术，根据本发明的装置也可以被用来对具有紧密的曲率半径的轮廓进行涂层去除和/或机加工去除。由于借助于切削刃对金属涂层和/或寄生层进行机械剥离，该涂层和/或寄生层的可靠去除是可以额外地实现的，使得在钢板的去除涂层和/或机加工去除的区域里，焊接连接可以在随后的制造过程中被生产出具有高承重的强度。被部分地去除的金属涂层和/或寄生层特别地包含铝-硅合金(AlSi)、锌-铁合金、油层或腐蚀层。金属涂层可以先于钢板硬化例如在热浸工艺中被施加到该钢板上。被部分地去除涂层的钢板特别地可以是待被硬化的高强度钢。该装置优选地具有容纳部，要被部分地去除涂层和/或机加工去除的钢板可以被容纳其中。可以设想的是，该容纳部包括固定装置以便在该容纳部内固定钢板使得所述钢板的那些区域特别是该钢板的边缘意图被去除涂层和/或机加工去除，而被暴露出来。刮辊优选以可转动的方式被紧固到安装支架上。所述刮辊的安装支架优选地由驱动装置相对于搭载有钢板的容纳部移动。然而，装配有钢板的容纳部借助于驱动装置相对于所述刮辊的安装支架移动作为可替代方式也是可以想到的。优选地，钢板边缘的邻接端面的特定区域因此被机械地去除涂层和/或寄生层，并且适于后续的焊接连接。所述槽的深度决定了要去除涂层和/或机加工去除的区域的大小。