[发明专利]腌渍液注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种向火腿等原材料肉注入腌渍液的腌渍液注射装置。

背景技术

在火腿等的加工工序中，作为用于将腌渍液注入原材料肉的装置使用了腌渍液注射装置。一般情况下，腌渍液注射装置具有多个注射针。而且，原材料肉间歇性地被输送来，在其停止时，各注射针刺入原材料肉，向原材料肉注入腌渍液。

另一方面，如专利文献1记载的那样，申请人开发并提出了新构成的腌渍液注射装置。专利文献1的注射装置是旋转式的，具有圆筒状旋转体以及圆筒状固定体。在固定体的外周面嵌合旋转体。旋转体被配置在原材料肉进给输送机的上侧。在旋转体的外周面形成有多个小孔。在固定体的外周方形成有沟槽。在固定体内形成有流路。小孔在旋转体的半径方向延伸，并且贯穿旋转体。沟槽在固定体的长度方向延伸。流路与沟槽连通。泵连接于流路，腌渍液通过泵被加压，腌渍液被送到流路和沟槽，并从小孔喷出。原材料肉通过进给输送机被输送，原材料肉被夹在旋转体和进给输送机中间。据此，旋转体围绕固定体旋转，腌渍液被注入到原材料肉中。

在这种情况下，没有必要间歇性地输送原材料肉，可以连续地输送，运转能力较高。也没有注射针损伤原材料肉的问题，还没有原材料肉被污染的问题。更没有原材料肉折断注射针而导致其断片混入原材料肉这样的问题。

但是，在通过进给输送机输送原材料肉，并将原材料肉夹在旋转体和进给输送机之间时，并不仅仅限于能够顺利地夹着原材料肉。在旋转体和进给输送机之间形成出楔状间隙，原材料肉通过楔状间隙，被夹在旋转体和进给输送机中间，但是，其间隙是曲面和平面的空隙。因此，楔状间隙较小，特别是，在原材料肉比较硬的情况，其阻力比较大，有时不能顺利地夹着原材料肉。因此，也就不能准确地注入腌渍液。

需要通过进给输送机输送原材料肉，就会产生：构成复杂，成本较高，无法使整体小型化的问题。

因此，本发明的目的在于：对旋转式的腌渍液注射装置进行改良，并能够准确地注入腌渍液。

专利文献

专利文献1:日本专利第4198191号公报

发明内容

根据本发明，使腌渍液喷出辊筒和其对置辊筒组合。腌渍液喷出辊筒具有圆筒状旋转体以及圆筒状固定体。而且，在固定体的外周面嵌合旋转体。在旋转体的外周面形成有多个小孔。在固定体的外周面形成有沟槽。在固定体内有形成流路。小孔在旋转体的半径方向延伸，并且贯通旋转体。沟槽在固定体的长度方向延伸。流路与沟槽连通。泵连接于流路，腌渍液通过泵而被加压，腌渍液被送到流路和沟槽，并从小孔喷出。

另一方面，对置辊筒平行于喷出辊筒。而且，在沟槽的位置，对置辊筒与喷出辊筒对置。原材料肉通过原材料肉进给机构被输送，原材料肉被导入对置辊筒和喷出辊筒之间。原材料肉被夹在对置辊筒和喷出辊筒中间，旋转体围绕固定体旋转，对置辊筒围绕其轴心旋转，腌渍液被注入原材料肉中。

在优选实施例中，进给机构使用了倾斜进料滑板，在进料滑板形成有开口槽，在开口槽的位置，对置辊筒与喷出辊筒对置。对置辊筒、喷出辊筒以及开口槽在进料滑板的宽度方向延伸，进料滑板朝向对置辊筒和喷出辊筒之间延伸。因此，原材料肉沿着进料滑板滑动，被输送，并被导入到对置辊筒和喷出辊筒之间。

并且，在开口槽的上侧配置对置辊筒，在下侧配置喷出辊筒。

此外，驱动马达连接于旋转体，旋转体通过驱动马达旋转。

对置辊筒也可以是与腌渍液喷出辊筒同样的构成。

附图说明

图1中的A是表示腌渍液注射装置的俯视图，B是表示注射装置的侧视图，C是表示注射装置的主视图。

图2是表示注射装置局部的横向剖面图。

图3是表示注射装置局部的纵向剖面图。

图4是表示图3中的A-A线的截面图。

图5是表示图4的局部放大图。

图6是表示注射装置局部的立体图。

符号说明

1、腌渍液喷出辊筒 2、对置辊筒 3、圆筒状旋转体 4、圆筒状固定体 5、小孔 6、沟槽 8、连通孔 9、中心孔 13、泵 17、18、进料滑板 19、开口槽 70、驱动马达

具体实施方式

下面，说明本发明的实施例。

图1是表示本发明所涉及的腌渍液注射装置。如图2所示，在该注射装置中，腌渍液喷出辊筒1与对置辊筒2组合。