[发明专利]一种食品包装用纸塑复合膜的制作工艺有效
| 申请号: | 201510076501.2 | 申请日: | 2015-02-11 |
| 公开(公告)号: | CN104608459B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
| 发明(设计)人: | 朱锦佐;潘大满 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B27/10;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/30 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人: | 唐超文,贺红星 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 食品包装 用纸 复合 制作 工艺 | ||
1.一种食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)原料的选择:
A、基材选用双面优质铜版纸,铜版纸的克重选择在90-150g/m2,平滑度在600-1000s;
B、淋底膜的树脂选用LDPE树脂,其溶熔指数在6以上;
C、淋热固封膜的树脂选择EVA树脂,EVA树脂的醋酸乙烯的含量低于5%;
2)淋膜:在单面淋膜机上分两次进行淋膜或者是在双模头分工段的淋膜机上分两段进行淋膜,具体过程如下:
2-1)第一次电晕处理:对基材进行电晕处理,电晕控制值控制在22-25W/m2;
2-2)淋底膜:将LDPE淋膜于经过第一次电晕处理的基材上,淋膜量为10-20g/m2,压合强度大于7.5kg/cm2、压合时间大于0.2s;得到第一复合基材,所述第一复合基材包括基材及复合于基材表面上的LDPE膜;
2-3)第二次电晕处理:对第一复合基材进行电晕处理,电晕控制值控制在22-25W/m2;
2-4)淋热固封膜:将EVA淋膜于经过第一复合基材的LDPE膜上,控制淋膜量为10-20g/m2,压合强度大于7.5kg/cm2、压合时间大于0.2s;得到第二复合基材,所述第二复合基材包括基材及依次复合于基材表面上的LDPE膜、EVA膜;
3)将第二复合基材进行收卷,即得到纸塑复合膜。
2.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在步骤2)中,所采用的淋膜机的拉伸比大于1:150。
3.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在步骤2-2)进行淋底膜之前,测量LDPE膜和铜版纸的接着强度,LDPE膜和铜版纸的接着强度采用180°剥离力方法测试,其值须≥150g/25mm。
4.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在进行步骤2-4)淋热固封膜之前,测量LDPE膜的表面张力值,要求其表面张力值≥40达恩。
5.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在步骤2-2)中,淋底膜的淋膜机的螺筒的温度要分区设定,设置如下:喂料区:190℃-220℃;第二区:230℃-250℃;第三区:260℃-290℃;第四区:280℃-315℃;第五区:320℃-345℃;接头区:320℃-350℃;模头区:330℃-350℃。
6.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在步骤2-4)中,淋热固封膜的淋膜机的螺筒的温度也要分区设定,设置如下:喂料区:135℃-145℃;第二区:180℃-190℃第三区:205℃-215℃;第四区:230℃-240℃;第五区:230℃-240℃;接头区:230℃-240℃模头区:230℃-240℃。
7.根据权利要求1所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:在步骤3)中,在淋膜产品的收卷前引入洒粉工序,洒粉的粉料选择选用食品级粉体。
8.根据权利要求7所述的食品包装用纸塑复合膜的制作工艺,其特征在于:所述洒粉的粉料选用玉米粉的改性淀粉。
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