[发明专利]密炼、挤出及造粒自动化一体机

权利要求书

1.一种密炼、挤出及造粒自动化一体机，包括机架(1)，设置在机架(1)上的密炼室(2)，其特征在于：还包括装设在密炼室(2)内的至少一条搅拌转子(3)，装设在机架上的驱动装置(4)，该驱动装置(4)与搅拌转子(3)传动连接；设置在密炼室(2)下方的螺杆挤出装置(5)，装设在所述螺杆挤出装置(5)出料口上的成型模具(6)；装设在机架(1)上用于将经成型模具(6)成型后的物料切成颗粒的切粒装置(7)；装设在机架(1)上的支架(8)，所述支架(8)上装设有用于向密炼室(2)加压的加压装置(9)，所述切粒装置(7)包括第三驱动电机(71)，与第三驱动电机(71)传动连接的刀杆(72)，刀杆(72)内设通气孔，刀杆(72)的一端装设有旋转接头(73)，旋转接头(73)装设有与该通气孔相连通的进气管(74)，刀杆的另一端装设有切刀头(75)，切刀头(75)上装设有刀片(76)，刀杆靠近刀片(76)的一端设有两个与该通气孔相连通且正对刀片(76)的第一出气孔(77)和第二出气孔(78)，切刀头(75)内装设有弹簧(79)；

所述螺杆挤出装置(5)包括与装密炼室(2)的出料口密封连接的料筒(51)，装设在料筒(51)内的螺杆(52)，装设在机架(1)下部的第二驱动电机(59)，螺杆(52)的一端从密炼室(2)伸出并装设有链轮(53)，第二驱动电机(59)通过链条(54)与链轮(53)传动连接，所述密炼室(2)具有一侧板(55)，所述螺杆(52)从密炼室(2)伸出的一端穿过该侧板(55)上的开孔，该开孔内装设有对侧板(55)与螺杆(52)之间的间隙进行密封的密封环(56)，侧板(55)具有施压盖(57)，施压盖(57)上装设有压紧弹簧(58)。

2.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：所述驱动装置(4)包括装设在机架(1)上第一驱动电机(41)，与第一驱动电机(41)传动连接的减速机(42)，与减速机(42)传动连接的联轴器(43)，与联轴器(43)相连接的传动齿轮(44)，该传动齿轮(44)与搅拌转子(3)传动连接，使搅拌转子(3)做差速及异向旋转运动。

3.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：所述料筒(51)外壁上装设有加热装置和冷却装置。

4.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：所述成型模具(6)内装设有分流锥(10)。

5.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：所述成型模具(6)内装设有压力传感器(11)。

6.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：还包括底座(12)，装设在底座(12)上的导杆(13)，套设在导杆(13)的直线滑块(14)，所述切粒装置(7)固定在直线滑块(14)上并可随着直线滑块(14)运动。

7.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：所述加压装置(9)包括装设在支架(8)上的第一驱动气缸(91)，设置在密炼室(2)上方与驱动气缸(91)传动连接的加压锤(92)。

8.根据权利要求1所述的密炼、挤出及造粒自动化一体机，其特征在于：还包括设置在密炼室(2)上方的防尘罩(15)，该防尘罩(15)与装设在支架(8)上的第二驱动气缸(16)传动连接。