[发明专利]液压缸缸筒自动钻孔设备

权利要求书

1.一种液压缸缸筒自动钻孔设备，其特征在于：包括主体框架（5）、递进式送料单元（1）、钻孔单元（2）、打毛刺及孔质量监测单元（3）、缸筒定位夹紧单元（4）、所述递进式送料单元（1）、钻孔单元（2）、打毛刺及孔质量监测单元（3）、缸筒定位夹紧单元（4）分别固定在主体框架（5）的底板C（501）上，由主体框架（5）支撑。

2.根据权利要求1所述的液压缸缸筒自动钻孔设备，其特征在于：所述的递进式送料单元（1）是：立板C（107）安装在X向导轨滑块（103）上，通过螺钉紧密连接，通过垫块调整立板C（107）的前后位置；两X向导轨滑块（103）相互平行，通过螺钉固定在固定立板（101）上；X向进给无杆气缸（102）与立板C（107）通过螺钉连接并拖动其沿X向往复运动；立板C（107）上安装两平行的Z向导轨滑块（106），通过螺钉固定，立板B（109）通过螺钉固定在Z向导轨滑块（106）上，其侧面对称安装两个连接头F（110），其上端面与托手（112）通过螺钉紧密连接；Z向多位置气缸（104）一端缸杆连接连接头F（110），另一端缸杆连接连接头G（108）；连接头G（108）作为Z向多位置气缸（104）的固定端，通过缸杆的伸缩推动立板B （109）沿Z向运动；连接头G （108）通过螺钉固定在立板C （107）上，其螺钉孔为猪鼻孔，以调整连接头G （108）的上下位置，从而调整托手（112）的停止位置；托手（112）上表面等间距的安装有4个夹紧机构（120）和4个定位块C （111）。

3.根据权利要求2所述的液压缸缸筒自动钻孔设备，其特征在于：所述的夹紧机构（120）是：定位块B （121）安装在托手（112）上表面，4个压紧气缸（122）安装在其下表面，缸杆与连接头C （123）通过螺钉连接，连接头C （123）通过销轴连接压块B （124）下端猪鼻孔，压块B （124）中部通孔与定位块B （121）上的通孔通过销轴连接，在压紧气缸（122）的推动下压块B （124）绕中间销轴旋转压紧工件。

4.根据权利要求1所述的液压缸缸筒自动钻孔设备，其特征在于：所述的钻孔单元（2）分为两工位，第一工位为钻大孔工位，第二工位为钻小孔工位；具体是：钻孔电机（216）安装在支撑板（214）上，轴A （219）安装在轴承座A （209）内，轴承座A（209）中装有两个圆锥滚子轴承，通过轴肩固定；通过双圆螺母进行轴A（219）轴向固定并防松；钻孔电机（216）的轴与轴A（219）之间通过键连接；轴承座A（209）通过螺钉固定在支撑板上；钻夹头A（211）带着钻头安装在轴A（219）上，通过钻孔电机（216）带动轴A（219）和钻头旋转，支撑板（214）通过螺钉安装在立板（215）上，立板（215）安装在两条导轨滑块A（218）上，并通过垫块调整立板（215）的位置，所述两条导轨滑块A（218）安装在立板D（206）上；立板（215）中下部与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠（217）下端装在轴承座B中，上端安装在轴承座C（203）中，并装有同步带轮（204）；伺服电机（201）通过螺钉安装在轴承座C（203）上，伺服电机（201）的轴上装有同步带轮（204），两同步带轮之间通过同步带（202）连接；立板D（206）通过螺钉安装在两块立板E（207）上，立板E（207）通过螺钉安装在底板C（501）上；钻模套镶嵌在钻模套座（212）中，钻模套座（212）安装在钻套底板（213）上，气缸A（210）固定在底板C（501）上，气缸A（210）缸杆通过接头与钻套底板（213）连接，钻套底板（213）安装在导轨滑块B（220）上，导轨滑块B（220）通过螺钉固定在底板C（501）上，气缸A（210）带动钻套底板（213）移动，实现钻套的前后移动。