[发明专利]一种聚丙烯电容膜的上料方法

权利要求书

1.一种聚丙烯电容膜生产线的上料装置，包括：大料仓（1）、螺旋定量加料器（2）、金属探测分离器（3）、均流器（4）、保温料斗（5）、分子筛式除湿干燥机（6）和挤出机（7），其特征在于：在大料仓垂直底部设置螺旋定量加料器（2），将原料通过螺旋定量加料器（2）经过金属探测分离器（3）输送至设有均流器（4）的保温料斗（5），在与保温料斗（5）右侧联通处设置分子筛式除湿干燥机（6），并将保温料斗（5）中输送到此的原料干燥处理，此上料装置在将传统间歇式送料方式升级为定量连续性送料方式的同时，保护了设备，保证了原料的温度和压力稳定，杜绝了噪声与粉尘，并减少原料的水分含量率。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：将聚丙烯粒子放入大料仓（1）中，投入5-8袋粒子原料，大料仓（1）中间垂直方向最低位与螺旋定量加料器（2）联通，作为进料口，保证了原料持续而稳定地输送，将传统间歇式送料方式升级为定量连续性送料方式。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：所述的上料方法没有使用传统的真空负压风机，而是用螺旋定量加料器（2）代替，没有气流所产生的噪声与粉尘。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：螺旋定量加料器（2）的出口与保温料斗（5）通过管道相连，管道上装有金属探测分离器（3），防止金属损坏挤出机（7）、熔体过滤器、模头。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：螺旋定量加料器（2）中的螺旋加料杆通过减速箱与电机相连，螺旋加料杆转速与计理泵转速联动，保证了保温料斗（5）的料位稳定。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：保温料斗（5）需要外覆保温层，内部设置一个均流器（4），保证保温料斗（5）内聚丙烯受热时间均匀。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯电容膜上料方法，其特征在于：分子筛式除湿干燥机（6）与保温料斗（5）相联通，分子筛式除湿干燥机（6）的出风口与保温料斗（5）底部相连[位置在均流器（4）下方]，分子筛式除湿干燥机（6）的进风口在保温料斗（5）上方，比保温料斗（5）进料管要高，在料位以上，保证水份含量率低且均匀。