[发明专利]SATA整体式连接器的制作工艺

权利要求书

1.一种SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

成型塑胶主体、若干电性端子以及端子排，各所述电性端子均具有用于与外设PCB板焊接的焊接部以及用于与外设电气元件电连接的接触部，各所述焊接部均具有焊接面，在制作所述电性端子时，先注塑成型料带，所述料带沿其长度方向依次间隔形成若干所述电性端子，各所述电性端子均沿垂直于所述料带的长度方向由所述料带的边沿向内侧延伸形成，将各所述电性端子均插设于所述端子排上后裁剪所述料带连接各所述电性端子的部分以使各所述电性端子为单独个体；

将各所述电性端子均间隔固设于所述端子排上，各所述电性端子的焊接部均伸出所述端子排，成型所述端子排时，所述端子排上形成有若干第一插槽，将各所述电性端子分别对应插设于各所述第一插槽内，各所述电性端子的所述焊接部均伸至与其对应的所述第一插槽的外侧，每一所述电性端子在成型时还具有连接所述焊接部与所述接触部的连接部，所述端子排安装于所述塑胶主体上时各所述连接部分别插设于各所述第一插槽内；

沿靠近所述端子排的边沿处同步弯折各所述焊接部，在各所述电性端子弯折所述焊接部后，弯折所述连接部与所述接触部的连接处；

将所述端子排固设于所述塑胶主体上，各所述焊接部均位于所述塑胶主体外侧，且各所述接触部均伸入所述塑胶主体内；

检测安装完成后的所述电性端子的所述焊接部与所述接触部之间是否电性导通；

检测各所述电性端子的焊接面的平面度。

2.如权利要求1所述的SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：在成型所述塑胶主体时，所述塑胶主体上形成有若干第二插槽，将所述端子排安装于所述塑胶主体上后，各所述电性端子的所述接触部分别伸至各所述第二插槽内。

3.如权利要求2所述的SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：在成型所述料带时，各所述电性端子的所述接触部均具有沿其长度方向延伸的弯折结构，将各所述弯折结构分别伸入各所述第二插槽内且各所述弯折结构的顶点均抵顶所述第二插槽的内壁。

4.如权利要求1所述的SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：在成型所述塑胶主体时，所述塑胶主体的相对两端均形成有卡槽，且在将所述端子排固定于所述塑胶主体之前将两个接地片分别铆合至两个所述卡槽内。

5.如权利要求1所述的SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：在成型所述塑胶主体时所述塑胶主体上成型有相对设置的两个第一导向槽，所述端子排在成型时也形成有与两所述第一导向槽一一对应的两个凸出部，推动所述端子排将两个所述凸出部分别滑入两个所述第一导向槽内并均形成卡接，所述端子排夹设于两个所述第一导向槽之间。

6.如权利要求5所述的SATA整体式连接器的制作工艺，其特征在于：在成型所述塑胶主体时所述塑胶主体上还成型有相对设置的两个第二导向槽，所述端子排成型时还形成有与两个所述第二导向槽一一对应的两个凸块，推动所述端子排将两个所述凸块分别滑入两个所述第二导向槽内并均形成卡接，所述第二导向槽的延伸方向与所述第一导向槽的延伸方向相同，且两个所述第二导向槽之间的连接面垂直于两个所述第一导向槽之间的连接面。