[发明专利]超宽河道大直径管桥安装施工方法

权利要求书

1.一种超宽河道大直径管桥安装施工方法，其特征在于所述的方法包括：

a．施工准备：平整场地，合理布置料棚及机具设备安设地点，到达岸边的施工便道形成；管桥下部结构工程经验收合格，并满足管道安装条件；墩台顶面高程、中线及孔跨径，经检查，满足设计和管道安装要求，与管道支架底座连接的支承结构、预埋件已找正，并验收合格；对浮运平台承载能力及吊车的吊装能力进行测算；同时按最大载重量对船钢支架实行设计、制作及安装；浮运前搜集水域相应时段的水位数据，确保水位变化能满足浮运平台自身标高调整的要求；

b．桥管制作：钢管组对拼装的管件、配件、支架等经检验合格方可以使用；分段拼装的钢管，其焊缝接口的坡口加工，预拼装的钢管组应满足焊接工艺、设计和施工吊装要求；钢管进行除锈、涂装，清除表面附着污物；对管节的吊点和其它受力点位置进行强度、稳定性和变形验算，必要时应采取加固措施；

c．焊接：钢管对口检验合格后，方可进行接口定位焊接，定位焊接采用点焊，点焊用二氧化碳气体保护焊专用焊丝；点焊时，应对称施焊，焊接之间不得大于400mm；点焊时的焊缝不得超过焊接时焊缝的高度也不得低于焊接时的高度；焊缝、坡口必须清理，合格后再进行焊接，焊接时用二氧化碳气体保护焊用焊，采用二人对称焊接，焊接时根据规定施焊；

d．汽吊吊装至浮运平台：根据钢管不同位置的运输、吊装条件及钢管重、尺寸等实际情况制定详细的运输、吊装方案；设备运输前，根据钢管的最大重量、外形尺寸，对所通过的道路事先考察，对不适应的道路作好临时维护、加固处理；把浮运平台定位于岸边，并进行加以固定；利用晃绳将钢管吊装到浮运平台上；

e．拖船进行拖运：钢管安装完毕后，用拖船作为动力船，将桥管缓缓运至管桥两桥墩处，移动速度控制在5KM/小时，运至指定位置后，浮运平台四周共设8个以上船锚，四角设4道缆风绳利用管桥承台的桥桩进行固定；

f．测量就位：平面就位：施工人员用经纬仪在管道承台上定出中线，并在承台上定出支座中心位置， 桥管安装时管道中线偏差控制在10mm内；垂直标高控制：施工人员在管桥承台上测出高程，管道安装时高程偏差控制在10mm内；

g．注水：初步测量，钢管支座与桥墩的高差，已知高差，再计算出浮运平台水位下降值，对浮运平台的船仓内进行注水，逐渐降低钢管位置，并直至平稳地安放于轴线位置；

h．桥管焊接就位：钢管初步对接后，进行焊缝的焊接，焊接方法同步骤c；

i．二次注水：桥管加固完毕后，继续往浮运平台的船仓内进行注水，使船吃水位继续下降，直至船能平稳从钢管管桥下顺利移出为止，再进行下一段钢管桥管的施工，直到将所有超宽河道大直径管桥安装完成。

2.根据权利要求1所述的超宽河道大直径管桥安装施工方法，其特征在于所述的船钢支架包括有船舱（1），船舱为下凹式的2个以上，每个船舱内部都设有工字钢底座（2），工字钢底座上固定有多根工字钢立柱（3），工字钢立柱向上伸出船舱外，工字钢立柱之间固定有工字钢连系梁（4），立柱的顶端固定有圆弧管托（5），立柱通过槽钢斜撑（6）与船舱上表面的工字钢支撑梁（7）固定，立柱之间还固定有槽钢剪刀撑（8）。

3.根据权利要求1所述的超宽河道大直径管桥安装施工方法，其特征在于所述的步骤c焊接时的环境温度为0-35℃。

4.根据权利要求1所述的超宽河道大直径管桥安装施工方法，其特征在于所述的步骤c中二氧化碳气体保护焊当风速超过2M/s时，加装防风设施。