[发明专利]玻璃原料粗熔物的连续制造装置及其制造方法

权利要求书

1.玻璃原料粗熔物的连续制造装置，包括原料处理部件(1)，其特征在于：在所述原料处理部件(1)的一侧设置有投料口(4)，在所述原料处理部件(1)相对于投料口(4)的另一侧设置有出料管(7)，在所述原料处理部件(1)内设置有第一加热装置(2)和第二加热装置(3)，在所述原料处理部件(1)的底部设置有堵塞装置(6)和均化装置(5)，在所述原料处理部件(1)的出料管(7)的正下方设置有接料桶(8)。

2.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：所述原料处理部件(1)为耐火材料砌筑而成的箱形部件，分为内外两层，所述原料处理部件(1)外层为保温耐火材料，内层为电熔锆刚玉砖。

3.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：在所述原料处理部件(1)的顶部设置有监控温度的热电偶。

4.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：在所述投料口(4)的下方设置有上下两支用于监控玻璃液温度的热电偶。

5.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：在所述出料管(7)上设置有用于加热的电极片和用于温度监控的热偶丝。

6.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：所述第一加热装置(2)采用导电材料做电极通电，所述第二加热装置(3)采用气体燃烧辐射加热，且所述第二加热装置(3)位于第一加热装置(2)的上方。

7.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：在所述原料处理部件(1)的底部设置有多个冷却圆凸台，所述冷却圆凸台通过气体冷却或水冷却，多个冷却圆凸台作为堵塞装置(6)以及在所述冷却圆凸台中插入铂金管作为均化装置(5)。

8.如权利要求1所述的玻璃原料粗熔物的连续制造装置，其特征在于：所述接料桶(8)设置在钢架(9)上，所述钢架(9)设置在冷却桶(10)中，所述冷却桶(10)中装满冷却介质，在所述接料桶(8)上设置有均匀分布的小孔。

9.玻璃原料粗熔物的连续制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：原料供给；加热熔化；均化；玻璃化，其中，所述原料供给是将玻璃原料从原料处理部件(1)的投料口(4)投入到原料处理部件(1)内；所述加热熔化是将原料处理部件(1)内的玻璃原料进行加热熔化；所述均化是将原料处理部件(1)内的玻璃原料进行熔化的同时，通过均化装置(5)持续通入均化介质对玻璃液进行均化，得到化学成分均匀的原料粗熔物；所述玻璃化是对从出料管(7)流下的玻璃原料溶液进行冷却并使其玻璃化。

10.如权利要求9所述的玻璃原料粗熔物的连续制造方法，其特征在于：所述玻璃化采用冷却介质和原料玻璃液混合的方式玻璃化。