[发明专利]一种回收钻井油基泥浆中基油的方法和实施该方法的设备无效
申请号: | 201510058523.6 | 申请日: | 2015-02-05 |
公开(公告)号: | CN104673348A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 江涛;周小华;付遍红;王兴业 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00;E21B21/06 |
代理公司: | 重庆大学专利中心 50201 | 代理人: | 唐开平 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 钻井 泥浆 中基油 方法 实施 设备 | ||
1.一种回收钻井油基泥浆中基油的方法,其特征是,包括以下步骤:
步骤1、将废弃油基泥浆进行一次固液分离,获得的液体基油储存回用;
步骤2、将步骤1中分离出的固体物进行粉碎,得到含油固体碎粒;
步骤3、向固体碎粒定量喷淋基油提取液,同时利用搅拌装置对步骤2所得含油固体碎粒实施搅拌,使基油与固体物迅速分离并转移至提取液中,除去固体碎粒中所存留的油类物质;
步骤4、将步骤3的固液混合物进行二次固液分离,对分离出的固体碎粒搅拌蒸馏提取残留的基油提取液,所得基油提取液储存或回送到步骤3的搅拌装置中,提取残留基油提取液后的固体碎粒含油量低于2%,达到了固体含油国家排放标准,直接排放;
步骤5、将步骤4分离出的液体进行蒸馏处理,蒸馏所得的基油提取液经过冷却液化后,储存或回送到步骤3的搅拌装置中,蒸馏器内余留的液体为回收的基油。
2.一种实施权利要求1所述方法的设备,其特征是:包括第一离心机(1)、粉碎机(2)、中间输送机(3)、第二固液分离机(4)、搅拌蒸馏器(5)、蒸馏釜(6)和冷却储存罐(7),废弃油基泥浆送入第一离心机(1)的进料口,第一离心机(1)排放的液体被储存回用,第一离心机(1)排放的固体送至粉碎机(2)的进料口,经粉碎机(2)产生的含油固体碎粒送至中间输送机(3)的进料口,中间输送机(3)的前端设有基油提取液喷淋注入口(31),含油固体碎粒与基油提取液充分混合反应,中间输送机(3)所得的固液混合物送至第二固液分离机(4)的进料口,第二固液分离机(4)排放的固体物送至搅拌蒸馏器(5),经搅拌蒸馏器(5)向外排放固体泥砂,搅拌蒸馏器(5)的基油提取液蒸汽输送至冷却储存罐(7),第二固液分离机(4)排放的液体送至蒸馏釜(6)的进料口,蒸馏釜(6)产生的基油提取液蒸汽输送至冷却储存罐(7),基油提取液蒸汽经冷凝液化后,储存在冷却储存罐(7)中或输送至中间输送机(3)的基油提取液喷淋注入口(31),蒸馏釜(6)内的剩余液体为回收的基油。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征是:所述的中间输送机(3)选用螺旋输送机。
4.根据权利要求2所述的设备,其特征是:所述的第二固液分离机(4)选用卧式连续离心机、连续压滤机或间歇工作的板框式压滤机。
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