[发明专利]油气田管线钢管的冶金复合制备方法在审
| 申请号: | 201510058276.X | 申请日: | 2015-02-04 |
| 公开(公告)号: | CN104874761A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
| 发明(设计)人: | 鲍善勤;苏俊;黄源慧 | 申请(专利权)人: | 四川鑫鼎新材料有限公司 |
| 主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;B22D19/16;C21D8/10 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 杨春 |
| 地址: | 621700 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气田 管线 钢管 冶金 复合 制备 方法 | ||
1.一种油气田管线钢管的冶金复合制备方法,所述管线钢管包括内层和外层,其特征在于,包括以下步骤:
1)准备好浇铸材料,选用X52、X56、X60和X65钢级材料作为所述管线钢管的外层浇铸材料,选用304和316L的钢材料作为所述管线钢管的内层浇铸材料;
2)采用离心浇铸的方法浇铸,先进行外层的浇铸,待外层浇铸完成后再浇铸内层,在浇铸的过程中需要严格控制内外两层的成分;
3)对浇铸好的管线钢管进行热挤压和冷轧;
4)对管线钢管进行热处理,热处理工艺主要包括正火和回火两个过程;
5)对热处理后的管线钢管进行检验,并将合格品入库。
2.根据权利要求1所述的油气田管线钢管的冶金复合制备方法,其特征在于:在对管线钢管进行热处理时,正火温度应为900℃±20℃,保温1~2小时,冷却方法选用空冷或风冷均可。
3.根据权利要求1所述的油气田管线钢管的冶金复合制备方法,其特征在于:在对管线钢管进行热处理时,回火温度应为600℃±20℃,保温2~4小时,冷却方法为空冷。
4.根据权利要求1所述的油气田管线钢管的冶金复合制备方法,其特征在于:热处理后所得到的管线钢管为冶金结合复合双金属无缝钢管。
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