[发明专利]一种再生骨料生态透水砖及其生产方法

权利要求书

1.一种再生骨料生态透水砖，其特征在于，包括有按照重量份计的基料300-500份、面料50-80份和水1000-1400份，所述基料包括有按照重量份计的再生骨料200-445份、凝胶材料50-90份和外加剂5-10份；所述面料为粒径10-14目的石英砂、河沙、再生砂和机制砂之一或其组合；所述的再生骨料为由建筑废弃物制成的粒径为4-12mm的单粒级骨料；所述凝胶材料包括按照重量份计的水泥37-82份、石灰5-8份和粉煤灰3-5份；所述外加剂包括按照重量份的聚羧酸减水剂3-6份和胶粉2-4份。

2.如权利要求1撰述的再生骨料生态透水砖，其特征在于：所述的再生骨料进一步分为粒径4-6mm、4-8mm、6-8mm、8-10mm或10-12mm的单粒级骨料。

3.一种如权利要求1-2任一所述的再生骨料生态透水砖的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

再生骨料分级：将再生骨料进行多重筛分，将再生骨料筛分至4-12mm粒级的单粒级骨料；

取料：按照上述重量份称取各原料；

下料准备：使用皮带分别运输基料和面料，进行下料准备；

基料搅拌：将全部再生骨料和凝胶材料均加入到第一搅拌仓中，搅拌30-45s至均匀后加入300-400份的水，搅拌1-3min后加入全部外加剂和300-400份的水，搅拌1.5-2min后加入200-300份的水，最后搅拌2-3min后得到基料混合物；

面料搅拌：将全部面料和200-300份的水加入到第二搅拌仓中搅拌1-3min得到面料混合物；

成型：用皮带分别输送基料混合物和面料混合物，采用机械自动布料的方式进行填料，先将基料混合物布于砖模的底部形成基层，再将面料混合物布于基层上方形成面层，基层和面层的厚度比为8-11:1，采用振动加压成型法一次振动加压成型，成型压力为20-40MPa，振动时间为0.5-1.5s；

养护及成品：成型后进行室内养护2-3天，保持室内相对湿度为80-85％，室内养护完毕后，进行自然养护，自然养护期间使用人工或机械喷洒方式以每天2次的频率进行喷水；自然养护10-15天后得到再生骨料生态透水砖成品。

4.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于：在再生骨料分级步骤中，将再生骨料筛分为粒径4-6mm、4-8mm、6-8mm、8-10mm或10-12mm的单粒级骨料。

5.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于：还包括有检验入库步骤：对得到成品的再生骨料生态透水砖进行质量检验，检验合格后入库。