[发明专利]一种离心式风电叶片根部预制件模具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及叶片根部预制件模具，具体的说是一种离心式风电叶片根部预制件模具及其使用方法。

背景技术

随着不可再生能源的大量耗尽，风力发电越来越备受世界各国的关注与重视。风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，使发电装置发电；其中，叶片是一种重要的部件，其主要分为两个部分：叶片根部和叶片本体，叶片根部用于与风力发电机的转轴相连接，由铺层灌注制成。

在风力发电装置叶片的制造过程中，叶片根部的铺层可以多达百余层，现有的做法：一、直接将这么多层的铺层一起铺在叶片模具中，一起灌注。这样做有两个缺点 ：1、铺层较多，在铺层过程中容易发生玻纤布的褶皱，影响整个叶片的性能 ；2、灌注时间较长，影响叶片的生产周期；

二、制作叶片根部预制件模具，部分铺设在叶片根部预制件模具上进行，减少在叶片模具的工作量，该模具仍然存在以下缺点：1、真空铺设铺层较多时，仍然在内部存在少量空气，导致贴合不紧密，影响质量和使用寿命；2、在人工铺设时对人工铺设的质量要求较高，一旦铺设不平整，达不到要求就会出现褶皱和鼓起等现象，降低工作效率，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种离心式风电叶片根部预制件模具及其使用方法，该离心式风电叶片根部预制件模具不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，在离心力的作用下能迅速将铺层中的空气排出，使铺层之间贴合紧密平整，提高叶片的质量，同时降低工人铺设的标准，提高工作效率，降低废品率，节约成本；该提供的离心式风电叶片根部预制件模具的使用方法，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，而且能提高叶片的强度，提高工作效率，增加叶片的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种离心式风电叶片根部预制件模具，包括水平设置的底座，在底座上竖直设有支撑架，支撑架上端水平方向套设有驱动轴，驱动轴通过轴承与支撑架连接，沿驱动轴长度方向一端套设有旋转臂，旋转臂为“T”字形状，旋转臂下端设有圆弧状叶片根部预制件模具，驱动轴用于驱动旋转臂旋转，使半圆弧状叶片根部预制件模具在圆周方向旋转。

本发明还提供了一种离心式风电叶片根部预制件模具的使用方法，该方法按以下步骤进行：

步骤（1）：先用蒸馏水将半圆弧状叶片根部预制件模具表面清洗干净，然后启动伺服电机空转3-5min，转速为200-300r/min，将叶片根部预制件铺层先加热至35-40℃，然后铺设在模具中进行真空铺材；

步骤（2）：在步骤（1）完成后进行真空树脂灌注，然后启动伺服电机转速为500-550 r/min，保持40-50min，然后进行固化处理；

步骤（3）：在步骤（2）完成后将根部预制件加热至60-85℃，保持30-35min，然后放入清水池中冷却至室温；

步骤（4）：在根部预制件表面涂覆石墨粉末，厚度为0.02-0.04mm，然后加热至80-95℃，保持1-2h，再空冷至室温即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的离心式风电叶片根部预制件模具，支撑架远离旋转臂的一端还向外还延伸出电机底座，在电机底座上设有伺服电机，伺服电机通过联轴器与驱动轴连接。

前述的离心式风电叶片根部预制件模具，旋转臂下端水平方向对称设有两个具有穿孔的连接手，半圆弧状叶片根部预制件模具上端对称设有两组具有穿孔的连接台，每组中的连接台等间距串联设置，连接手上的穿孔与连接台上的穿孔同心，且连接手位于两个连接台之间，连接手与连接台通过套设在穿孔中的连接轴连接，且连接轴沿其长度方向的两端还设有锁紧螺母。

前述的离心式风电叶片根部预制件模具，底座上还设有圆弧状的防护罩，防护罩上还设有至少一个通风孔，且在底座上还设有一个电器控制柜，半圆弧状叶片根部预制件模具上端面还设有挡板。

本发明的有益效果是：该离心式风电叶片根部预制件模具不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，在离心力的作用下能迅速将铺层中的空气排出，使铺层之间贴合紧密平整，提高叶片的质量，同时降低工人铺设的标准，提高工作效率，降低废品率，节约成本；该提供的离心式风电叶片根部预制件模具的使用方法，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，而且能提高叶片的强度，提高工作效率，增加叶片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明所设计的离心式风电叶片根部预制件模具的主视图；

图2为图1中的B-B的剖视图；

图3为图1中的C-C的剖视图；