[发明专利]一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构

权利要求书

1.一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述挤压箍筋成型机构(80)包括：成型机架(81)，在成型机架(81)的机架工作面(81d)上间隔固定有多个立柱(83)，在多个立柱(83)顶面固定有机架上顶板(84)；在机架上顶板(84)和机架工作面(81d)之间的多个立柱(83)上固定一个成“工”字形的气缸支撑板(82)，在气缸支撑板(82)顶面中部支撑一个压紧气缸(95)，压紧气缸(95)的活塞杆贯穿气缸支撑板(82)后连接一个压紧模板(91)，在压紧模板(91)正下方的机架工作面(81d)上固定有中间支撑板(81b)，中间支撑板(81b)顶面支撑被挤压的平面箍筋(100a)；

在压紧气缸(95)左右两侧设置有镜像对称的两个压弯气缸(85)，两个压弯气缸(85)的缸体均铰接在机架上顶板(84)底面；两个压弯气缸(85)的活塞杆分别铰接镜像对称的压弯模板(92)，两个压弯模板(92)分别嵌入气缸支撑板(82)左右两侧凹槽内且铰接在镜像对称的两个长销轴(89)中部，两个长销轴(89)的两端分别固定在气缸支撑板(82)上；两个压弯模板(92)正下方的机架工作面(81d)上固定有镜像对称的两个侧支撑板(81a)；挤压后的“V”字形箍筋(100b)两端被支撑在两个侧支撑板(81a)上。

2.根据权利要求1中一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述压弯模板(92)包括：模板吊耳(92a)和压弯模块(93)；所述模板吊耳(92a)固定在压弯模板(92)顶面的中部且铰接压弯气缸(85)的活塞杆上；所述压弯模块(93)垂直凸出固定在压弯模板(92)的底面。

3.根据权利要求2中一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述压弯模块(93)底面接触并挤压平面箍筋(100a)两侧面，压弯模块(93)顶面通过锁紧垫块(94)和锁紧螺钉(87)固定在压弯模板(92)底面，其中锁紧垫块(94)位于压弯模板(92)的阶梯长孔(92b)中，锁紧螺钉(87)贯穿锁紧垫块(94)和阶梯长孔(92b)后将压弯模块(93)固定在压弯模板(92)的底面。

4.根据权利要求1中一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述压紧气缸(95)的活塞杆连接在压紧模板(91)顶面的中部，在压紧模板(91)两侧竖直设置有两个导向杆(86)，两个导向杆(86)滑配在“工”字形的气缸支撑板(82)的通孔中。

5.根据权利要求1中一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述立柱(83)是四根丝杠，所述丝杠分别固定在机架工作面(81d)的四个角上；气缸支撑板(82)上的通孔套装在所述丝杠上，配装在所述丝杠上的螺母(90)设置在气缸支撑板(82)上下侧面上，将将气缸支撑板(82)固定在所述丝杠上。

6.根据权利要求1中一种蝴蝶箍筋成型设备中的挤压箍筋成型机构，其特征在于，所述侧支撑板(81a)的底面安装在滑轨座(81c)上，滑轨座(81c)固定在机架工作面(81d)上；在滑轨座(81c)的滑道内设置有滑块(88)，紧固件穿过侧支撑板(81a)后旋配装在滑轨座(81c)内滑块(88)的螺孔中，紧固件将侧支撑板(81a)固定在滑轨座(81c)上。