[发明专利]一种降低油脂加工中3-氯-1,2-丙二醇酯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及油脂化工领域。具体的，本发明提供了一种降低油脂加工中3-氯-1,2-丙二醇酯的方法。

背景技术

3-氯-1,2-丙二醇酯(简称3-MCPD酯)是油脂精炼过程中产生的一种具有肾毒性和致癌性的有害物质，目前发现在面包、蛋糕、饼干、婴儿奶粉、精炼植物油等多种食品中存在。2008年，德国学者报道在人乳中检测到3-氯-1,2-丙二醇酯(30-2195μg/kg)，表明3-氯甘油酯可以在人体组织器官吸收、分布。3-氯-1,2-丙二醇酯的危害目前已引起了欧盟、美国、日本和中国等多个国家食品企业以及政府的高度关注。

甘油三酯(triacylglycerol,TAG)是油脂中最主要的甘油酯类化合物，在棕榈油中，甘油三酯占到整个甘油酯类化合物的88-96％。2012年，Destaillats等比较了甘油二酯和甘油三酯与含氯化合物反应生成3-MCPD二酯的得率，结果表明甘油三酯反应生成3-MCPD酯的得率高于甘油二酯，表明甘油三酯是形成3-MCPD酯的主要前体。

油脂精炼过程中减少3-MCPD酯产生的方法主要有三种：第一种是精炼前原料油的处理，通过水洗或者乙醇(75％)洗，除去生成3-MCPD酯的前体物质，包括甘油二酯(DAG)、甘油单酯(MAG)和氯化物等；第二种是油脂精炼过程中，通过改变工艺参数(如温度、时间和pH)来减少3-MCPD酯的生成；第三种是除去已经生成的3-MCPD酯，包括热降解、吸附和酶解。

第一种方法能除去30％-40％的3-MCPD酯，但是不同原料油(比如棕榈油和大豆油)之间差别很大，甚至同一种原料油的不同批次之间也有较大差别；至于第二种方法，油脂精炼经过几十年发展已经达到最优化条件，比如pH的升高可以减少3-MCPD酯的生产，但是另一种有害物质丙烯酰胺的量明显升高，而脱色和脱臭温度的降低虽然使3-MCPD酯的含量减少，但是脱色和脱臭的效果下降，需要更长时间；第三种方法热降解存在最低限平衡，降解不完全，吸附剂和酶解还在探索中，目前仅仅处于研究阶段；

因此，寻找更好的降低油脂加工中3-氯-1,2-丙二醇酯含量的方法，不仅为提高油脂和食品安全性提供科学依据，也能降低油脂加工企业的成本。

发明内容

本发明的目的是通过降低油脂加工过程中铁离子的含量从而降低油脂中3-氯-1,2-丙二醇酯(3-MCPD酯)的含量。

本发明的第一方面提供了一种降低油脂中3-氯-1,2-丙二醇酯(简称3-MCPD酯)含量的方法，所述方法包括步骤：

(a)提供一种含甘油三酯的油脂或原料；

(b)降低所述油脂或原料中游离铁离子的浓度或含量，从而降低油脂中3-氯-1,2-丙二醇酯(简称3-MCPD酯)含量。

在另一优选例中，步骤(b)中降低游离铁离子的浓度或含量的方法包括选自下组的一种或多种步骤：

(i)采用非铁容器盛放所述油脂或原料；

(ii)从所述油脂或原料中去除游离铁离子；

(iii)向所述油脂或原料中添加螯合剂。

在另一优选例中，所述方法还包括：向所述油脂或原料中添加抗氧化剂。

在另一优选例中，所述方法在步骤(a)和(b)之间还包括步骤：测定所述油脂或原料中的游离铁离子的浓度或含量，并在游离铁离子测量值高于限定值时，进行步骤(b)。

在另一优选例中，所述的限定值是指在硬脂酸钠测试时Fe离子浓度为135-140mg/L。

在另一优选例中，所述的方法还包括步骤：

(c)对所述油脂或原料进行加工，获得经加工的产品；

(d)测定所述经加工的产品中3-MCPD酯的含量。

在另一优选例中，步骤(c)中的加工条件包括：氮气保护且低真空条件下,240℃加热1h。

在另一优选例中，在所述方法中，始终采用非铁容器盛放所述油脂或原料。较佳地，在步骤(a)－(d)中，采用非铁容器盛放所述油脂或原料，并在非铁容器中进行加工。

在另一优选例中，所述的铁离子包括Fe²⁺、Fe³⁺或其组合。

在另一优选例中，所述螯合剂的添加量为铁离子含量的1-5倍(摩尔比)。

在另一优选例中，所述螯合剂的添加量低于国家标准规定值或常规值。

在另一优选例中，所述的甘油三酯包括硬脂酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、亚麻酸等脂肪酸及其组合与甘油形成的酯。

在另一优选例中，所述非铁容器选自下组：非铁金属容器、非铁塑料容器和非铁玻璃容器。