[发明专利]白椰壳炭天丝精梳棉纱线的染色方法

权利要求书

1.一种白椰壳炭天丝精梳棉纱线，其特征是其原料选配方法：

天丝纤维LF的要求包括：长度为37.13mm、细度为1.35dtex、强力为4.86cN/cm、回潮率为9.62％；

白椰壳炭纤维的要求包括：长度为37.31mm、细度为1.60dtex、回潮率为9.88％；

棉纤维指标要求包括：平均等级为3.0、主体长度为29mm、细度为5900Nm、马克隆值为3.9、短绒率为7.3％、含杂率为1.1％、回潮率为7.6％。

2.一种权利要求1所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的纺纱方法，其特征是

a、前纺工艺要求包括：

(a-1)清棉工序中，

对于白椰壳炭纤维，在投料前6～8h给纤维喷洒水；

在开清棉工序中，采用一个打击点，抓棉打手速度800±80r/min；梳针打手速度380±40r/min；成卷机的打手速度为550±50r/min

(a-2)梳棉工序中，

白椰壳炭纤维的道夫速度为18±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；

天丝纤维的道夫速度为21±2m/min,锡林与道夫间的隔距为19±1英丝；

(a-3)并条工序中，

定量为21～24g/5m、牵伸张力的牵伸倍数范围为6～8倍；

控制环境温湿度，温度范围为23～28℃，湿度范围为50％～65％；同时采用涂层防静电处理皮辊；

(a-4)粗纱工序中，

粗纱的工艺要求为：粗纱设计定量为4.8±4g/10m，粗纱捻系数设定为88，总牵伸倍数为8.28±1倍，后牵伸倍数为1.35±0.3倍，锭翼速度900±10r/min，罗拉隔距10mm×28mm×41mm；

b、细纱工艺要求：

控制环境的温度32℃，湿度62％；

捻系数为368；

c、络筒工艺要求：

络筒速度1000±50m/min。

3.一种权利要求1所述白椰壳炭天丝精梳棉纱线的染色方法，其特征是

a、设备配置和工艺流程的要求包括：

采用松式络筒机进行松筒→采用筒子缸进行前处理→采用筒子缸进行染色→采用筒子纱高效脱水机进行脱水→采用射频烘干机进行烘干→采用紧式络筒机进行紧筒；

b、工艺要求包括：

松筒步骤中：筒纱密度为0.33～0.35g/cm³，重量控制在700～750g范围内；

在松筒过程中，卷绕张力应控制在0.3～0.45g/dtex；

前处理步骤中：采用酸性天丝酶Hontonzyme PA进行处理；

染色步骤中：染料为一氯均三嗪基团为架桥基,在经过筛选的染料母体上引入乙烯砜硫酸醋基团。

4.根据权利要求3所述的染色方法，其特征是所述步骤b中，酸性天丝酶的使用量为1～1.5g/L,处理时间为30min。

5.一种采用权利要求1所述纱线的白椰壳炭天丝精梳棉衬衫面料的织造方法，其特征是工艺要求包括：

a、织物风格及组织规格

面料的参数要求包括：

幅宽：147cm(成品)；

经纱：CF白椰壳碳纤维30/天丝30/精梳棉40 18.4tex；

纬纱：CF白椰壳碳纤维30/天丝30/精梳棉40 18.4tex；

经密：393.5根/10cm；

纬密：314.5根/10cm；

克重：140g/m²；

织物组织：2/2↖；

b、生产工艺流程

络筒→经、浆联→穿(结)经→织造→整理→检验→成包→入库；

c、生产工艺要求包括：

卷绕条数的确定原则：

整经时每条的卷绕根数设计为416根，刚好是2个完全花型；

坯布的总经根数为5824根，双幅织造的总经根数为11648根；将11648根经纱按每条416根的比例进行生产，总的卷绕条数为28条，条子宽度为114.3mm，位移预选值为1.02mm；

经浆联合机的整经张力配置：

经纱张力分区控制，前区张力、中区张力、后区张力按大、中、小张力配置，每根边纱张力各依次加3克；

浆纱工艺要求包括：

选用了CP-L浆料；

上浆率定为9～10％；

浆液含固量为11％，浆液粘度6～6.5秒(3#标准漏斗)，压浆辊压力采用高压，Ⅱ速压力设定值为17～18kN；

倒轴的工艺要求包括：

卷绕在滚筒上的经纱要倒到织轴上才能上织机织造；

滚筒和织轴之间通过皮带传动，气动加压，压力值设定为5MPa；

倒轴位移预选值设定为1.02mm；

穿综工序要求包括：

确定筘入数为2，筘号为44.25^#(英制)；

插好的经纱需在筘的另一面打好结，防止搬运过程中纱尾脱落；

织机生产技术要求包括：

后梁和停经架的高度都要升高，后梁升高数值为+1～+3mm；停经架高度升高1-2格；

织造时不同颜色的经纱要用绞棒分隔开；

引纬顺序是通过在织机键盘输入动作指令指挥两只或四只储纬器来实现，选择的四只储纬器进行混纬。