[发明专利]一种可有效提高落纱留头率的落纱机及工作方法有效
申请号: | 201510027201.5 | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN104499126B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 阮德智;裴天勇;李亚东;赵杰 | 申请(专利权)人: | 铜陵松宝智能装备股份有限公司 |
主分类号: | D01H9/10 | 分类号: | D01H9/10 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所32237 | 代理人: | 许峰 |
地址: | 244000 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 提高 落纱留头率 落纱机 工作 方法 | ||
技术领域
本发明属于环锭纺纱设备技术领域,具体来说,涉及一种可有效提高落纱留头率的落纱机及工作方法。
背景技术
传统细纱工作中涉及一项将未纺纱的空纱管插套上细纱机的锭杆的工作。锭杆上留有几圈纱线,以便下一轮工作时锭杆转动将纱线缠绕上空纱管,使得空纱管变成满纱管。目前,在纺织领域中,存在人工插管。人工插管是指通过人工的方式将空纱管插入锭杆上。由于人工力度的控制不一,经常发生插入空纱管的力度过大,从而使得空纱管将留在锭杆上的纱线插断。这样就需要人工再次将纱线缠绕在锭杆上。人工插管中的留头率在85%~95%之间。同时人工插管方式效率低,逐渐为纺织领域淘汰。目前,较为先进的插管方式时通过自动落纱机插管。落纱机包括含有移动框架的机体,移动框架中设有排管筒。落纱机通过导轨挂靠在细纱机上,落纱机沿着导轨移动的过程中,落纱机的抓管器将满纱管拔起,排管筒将空纱管插入细纱机的锭杆上。空纱管沿着锭杆下落。由于锭杆具有一定长度,以及空纱管下落的速度逐渐增加,使得空纱管可能会插断留在锭杆上的纱线。自动落纱机插管中的留头率在70%~90%之间,尤其是留在锭杆上的纱线的较细时,留头率较低,甚至更低。当锭杆上留有的纱线插断时,就需要将断裂的纱线再接上,否则套在锭杆上的空纱管就不能有效的缠绕纱线。纱线插断给后续细纱工作增加了接线的工作量,降低效率,影响产量,造成不必要的各类浪费。
发明内容
技术问题:本发明所要解决的技术问题是:提供一种可有效提高落纱留头率的落纱机,该落纱机在插空纱管时,可有效防止空纱管将留在锭杆上的纱线插断,提高留头率,提高生产效率;同时,还提供一种落纱机的工作方法,该方法中为空纱管在锭杆上的下落提供缓冲,减少纱线断离,提高留头率,减少接线工工作量。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种可有效提高落纱留头率的落纱机,该落纱机包括含有移动框架的机体,移动框架中设有排管筒,还包括缓冲装置,该缓冲装置连接在机体上,缓冲装置位于排管筒出口的下方。
进一步,所述的缓冲装置包括缓冲件和连接机构,缓冲件通过连接机构连接在机体上,缓冲件可转动,缓冲件一端位于排管筒出口的下方。
进一步,所述的缓冲件为片状结构、条状结构,或者面状结构。
进一步,所述的缓冲件为由柔性材料制成缓冲片。
进一步,所述的缓冲件倾斜布设,且缓冲件较高的一端位于排管筒出口的下方;缓冲件距离地面的高度沿落纱机插管前进方向,逐渐变高。
进一步,所述的连接机构包括固定件、转动件和承接板,固定件通过转动件和承接板连接,固定件固定连接在机体上,承接板和缓冲件固定连接。
进一步,所述的可有效提高落纱留头率的落纱机,还包括回位装置,回位装置分别与缓冲装置和机体连接,回位装置用于在插空纱管工作完成后,将缓冲件收回。
进一步,所述的回位装置为拉绳,该拉绳的一端固定连接在缓冲装置上,拉绳的另一端固定连接在移动框架上。
进一步,所述的拉绳为钢丝绳,或者锭带。
进一步,所述的回位装置为气动气缸,该气动气缸固定连接在机体上,气动气缸的活塞杆与缓冲装置固定连接。
进一步,所述的可有效提高落纱留头率的落纱机,还包括承接装置,该承接装置固定连接在机体上,且承接装置位于缓冲装置下方。
一种落纱机的工作方法,该工作方法包括以下步骤:
步骤10):将落纱机通过导轨挂靠在细纱机上,开启电源开关和气源开关,落纱机沿着导轨移动,在移动过程中,落纱机的抓管器将满纱管拔起,排管筒将空纱管插入细纱机的锭杆上,在空纱管下落的过程中,利用缓冲装置缓冲空纱管的下落速度,缓冲装置随落纱机移动,空纱管脱离缓冲装置,落到锭杆底部;直至落纱机移动到细纱机末端,完成抓满纱管和插空纱管的工作。
进一步,所述的缓冲装置包括缓冲件,缓冲件倾斜布设,且缓冲件较高的一端位于排管筒出口的下方;缓冲件距离地面的高度沿落纱机插管前进方向,逐渐变高;缓冲件靠近细纱机的锭杆,使得空纱管在锭杆上,先落在缓冲件上,然后落至锭杆的底部。
进一步,该工作方法还包括步骤20):在步骤10)之后,利用回位装置将缓冲装置收起,使得缓冲装置和插在锭杆上的空纱管不干涉,然后落纱机沿着导轨返回至细纱机的起始位置。
进一步,该工作方法还包括步骤30):循环步骤10)和步骤20),直至落纱机停止工作。
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