[发明专利]一种聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法及生产设备

权利要求书

1.一种聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法，其特征在于按照以下步骤进行 ：

步骤 1、准备原料 ：每 100 公斤聚丙烯，加入长效稳定剂 50-200 克，短效稳定剂 25-200克，耐高温稳定剂 25-160 克，润滑剂 20-100 克 ；

步骤 2、将上述原料放入混合机中混合，混合机搅拌速度 40-100 转 / 分钟，搅拌 10-45分钟，搅拌温度为 0-40℃，搅拌均匀后得到原料混合物 ；

步骤 3 ：将原料混合物下到中间料仓储存备用；中间料仓连接双螺杆挤出机下料筒，通过喂料机均匀下料到挤出机 ；

步骤 4 ：降解剂 BIPB，DTBP，DCP 的一种或几种混合通过降解剂泵准确计量，加入量为原料混合物的 1 ～ 8‰，在双螺杆挤出机降解剂注入口连续均匀注入，原料混合物和降解剂在160℃～ 280℃的温度下，在双螺杆挤出机的螺杆反应段发生反应 ；

步骤 5 ：在挤出机的反应段低熔融指数的聚丙烯变成高熔融指数的聚丙烯熔体，从挤出机模头流出，经斜水槽引导流入冷却水槽，冷却水槽内流动常温冷却水，条状熔体在冷却水槽中冷却成型，经风干机风干后进切粒机切粒，经过振动筛去掉大块粘料及细小碎料之后，粒子经风送系统送入均化掺混罐 ；

步骤 6 ：粒子在均化掺混罐内完成均化和去气味，最后送入成品罐按重量包装成产品。

2.按照权利要求 1 所述一种聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法，其特征在于 ：所述聚丙烯为熔指在 0.5-50 的低熔融指数的聚丙烯 ；所述长效稳定剂为光稳定剂 1076 或/和光稳定剂 1010，短效稳定剂为光稳定剂 168 或/和光稳定剂 626，耐高温稳定剂为光稳定剂 4001 或/和光稳定剂 802 ；所述润滑剂为铝碳酸镁或/和硬脂酸钙。

3.用于权利要求 1 所述方法的聚丙烯熔喷无纺布专用料生产设备，其特征在于 ：包括混合机 (1)，混合机 (1) 上设有原料与辅料入口 (101) 和混合料出口 (102)，混合料出口(102) 正对下方的中间料仓 (2) 的上部入口，混合均匀的原料从混合料出口 (102) 下至中间料仓 (2) 内，中间料仓 (2) 的底部出口连接挤出机 (3) 入口，挤出机 (3) 为双螺杆结构，挤出机 (3) 连接输送泵 (4)，降解剂通过输送泵 (4) 送入挤出机 (3) 内，挤出机 (3) 出口连接斜水槽 (5)，将加工好的物料通过挤出机 (3) 出口送入斜水槽 (5) 的斜水板 (503) 上，从而使物料流入冷却水槽 (6) 内，斜水槽 (5) 还提供冷却水给冷却水槽 (6)，冷却水槽 (6) 将冷却后的物料通过传送带送入风干机(7)内风干，在通过传送带送入切粒机(8)内切粒，切粒机 (8) 将切粒后的物料送入振动筛 (9) 进行筛选，并经风机 (10) 吹干后经过旋转下料器(11)，将物料送入均化掺混罐 (12) 内，在均化掺混罐 (12) 里面均化加工好后送入成品罐(13) 中制成成品。

4.按照权利要求 3 所述聚丙烯熔喷无纺布专用料生产设备，其特征在于 ：所述挤出机(3) 包括主电机 (301)，主电机安装在机座 (302) 上，主电机 (301) 通过联轴器 (303) 连接传动箱(304)内安装的双螺杆(310)，传动箱连接筒体(311)，双螺杆(310)置于筒体(311)内，筒体 (311) 上方设有下料筒 (307)，下料筒 (307) 底部连接喂料机 (308)，喂料机 (308)还连接有喂料电机 (305)，喂料电机 (305) 连接有减速机 (306)，喂料机 (308) 物料出口连接筒体 (311)，通过喂料机 (308) 将下料筒 (307) 内的物料送入筒体 (311) 内，筒体 (311)上还设有降解剂注入口 (309)，筒体 (311) 靠近终端设有排气室 (312)，排气室 (312) 与机头 (315) 之间的筒体 (311) 上设有加热瓦 (313)，筒体 (311) 终端连接换网器 (314)，换网器 (314) 连接机头 (315)，机头 (315) 上设有模头 (316)，加工好的流体物料从模头 (316)流出；换网器 (314) 被支架 (317) 支撑。