[发明专利]基于云计算的隧道窑余热利用温度控制系统

权利要求书

1.一种隧道窑余热利用温度控制系统，所述系统包括隧道窑、主气道、旁路气道和气水换热器，所述隧道窑产生的气体通过旁路气道入口进入气水换热器，换热后的气体通过旁路气道的出口流入入主气道后进行排放；

在主气道的旁路气道入口和旁路气道出口之间设置主气道调节阀，用于调节主气道的气体量，同时在旁路气道上设置旁路气道调节阀，调节旁路气道的气体量；

所述系统进一步包括气道温度传感器，所述气道温度传感器设置在主气道的旁路气道的出口的下游，用于测量排放气体的温度；所述系统包括余热系统控制器，余热系统控制器与温度传感器、主气道调节阀和旁路气道调节阀进行数据连接，余热系统控制器可以根据温度传感器测量的排气温度来自动调整主气道调节阀和旁路气道调节阀的开度；

其特征在于所述系统进一步包括云端服务器，余热系统控制器连接云端服务器，云端服务器与余热系统客户端连接，其中余热系统控制器将测量的排气温度传递给云端服务器，然后通过云端服务器将测量的排气温度传送给余热系统客户端。

2.如权利要求1所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，余热系统操作者通过余热系统客户端得到的排气温度，输入主气道调节阀和旁路气道调节阀的开度的参数进行控制。

3.如权利要求1所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，所述隧道窑为板材的烘干装置，所述烘干装置包括箱体、加热部件、温度传感器、可编程控制器和传送带，所述传送带穿过箱体，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器进行数据连接，可编程控制器根据板材的厚度和含水率，通过速度控制部件控制传送带的速度；

传送控制方式如下：可编程控制器中存入的基准数据板材厚度为L、质量含水率为S、加热的温度为T、传送带的传送速度为V是在板材厚度为L、质量含水率为S的时候，需要的加热的绝对温度为T，传送带的传送速度为V；

当板材的厚度为变为l，质量含水率为变为s的时候，传送带的传速度满足如下关系：

t保持基准温度T不变，传送带的传送速度变化如下：

V/v=（s/S）^c*（l/L）^d,其中c，d为参数，1.12<c<1.18,1.25<d<1.29;

上述的公式中需要满足如下条件：0.8<s/S<1.2,0.8< l/L<1.2；

上述公式中，温度T，t为绝对温度，单位为K，为箱体内的平均加热温度，速度V，v单位为m/s,板材厚度L，l为厘米，含水率s，S为质量百分数。

4.如权利要求3所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，所述隧道窑包括预热区域和加热区域。

5.如权利要求4所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，在预热区和/或加热区的隧道炉壁上设置第一排气口和/或第二排气口，第一排气口和/或第二排气口连接到主气道。

6.如权利要求1所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，所述云端服务器与所述余热系统控制器通过以太网连接。

7.如权利要求1所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，所述余热系统控制器包括第一通讯单元；所述云端服务器包括第二通讯单元；所述第一通讯单元与所述云端服务器的第二通讯单元连接。

8.如权利要求7所述的隧道窑余热利用系统，其特征在于，第一通讯单元与第二通讯单元之间采用TCP/IP协议连接。