[发明专利]Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容及制造方法在审
申请号: | 201510010446.7 | 申请日: | 2015-01-07 |
公开(公告)号: | CN104538460A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 贾仁需;赵东辉;吕红亮;张玉明 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/94 | 分类号: | H01L29/94;H01L29/51;H01L21/18 |
代理公司: | 北京亿腾知识产权代理事务所 11309 | 代理人: | 李楠 |
地址: | 710071 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | al sub hf la sio 堆垛 介质 sic mos 电容 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种SiC MOS容及其制造方法,尤其涉及一种Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容及其制造方法。
背景技术
随着微电子技术和电力电子技术的不断发展,实际应用对器件在高温、高功率、高频等条件下工作的性能要求越来越高,Si代表的第一代半导体材料和以GaAs为代表的第二代半导体材料在这些方面的应用已出现瓶颈。碳化硅(SiC)材料,作为第三代宽禁带半导体材料的典型代表之一,其禁带宽度大、临界击穿电场高,且具有高热导率、高电子饱和速率及高的抗辐照等性能,成为制造高温、高功率、高频、及抗辐照器件的主要半导体材料之一,因此目前对于SiC材料、器件和工艺等方面的研究成为微电子技术领域的热点之一。
SiC材料可以通过热氧化的方法在SiC衬底上直接生长高质量的SiO2介质层,因此,SiO2/SiC MOS器件成为目前SiC器件研究及应用的主要方向,比如SiC MOSFET,IGBT等。但是,SiO2/SiC MOS器件目前存在以下缺点:首先,与Si材料相比SiC表面通过干氧氧化形成SiO2的速度相当的慢,增加了工艺成本,同时SiO2的厚度不能生长得太厚。其次,SiC热氧化后留下的大量C簇会增加氧化层及界面陷阱,使得SiO2/SiC的界面陷阱密度通常比SiO2/Si的界面陷阱密度高1-2个数量级,高的界面陷阱密度会大大降低载流子的迁移率,导致导通电阻增大,功率损耗增加。目前,业界科研学者通过采用SiC表面氮化预处理,氮氧化物氧化,N源或H源退火处理等工艺和方法,SiO2/SiC的界面质量及整体特性有了一定的提升,不过与SiO2/Si界面质量相比任有不小的差距。
另外,对于SiO2/SiC MOS器件,根据高斯定理(kSiCESiC=koxideEoxide),当SiC(k=9.6-10)达到其临界击穿电场(-3MV/cm)时,SiO2(k=3.9)介质层中的电场将达到7.4-7.7MV/cm,如此高的电场将严重降低氧化层的可靠性。因此,采用高k材料代替SiO2作为栅介质层,研究高K材料在SiC MOS器件的应用和研究尤为重要。目前Al2O3、HfO2、AlN和ZrO2等高K材料在SiC MOS有了一定的研究,不过高k介质直接取代SiO2使得介质与SiC衬底的界面态密度较大,氧化层陷阱密度和漏电流也较大。
发明内容
本发明的目的在于针对上述已有技术的不足,提供了一种Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容及其制造方法,以降低界面态密度和边界陷阱密度,增加MOS沟道迁移率,减小栅漏电流,并进一步提高介质层的耐压能力,提高SiC MOS电容的质量和增强其可靠性。
为实现上述目的,本发明提供了一种Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容,所述堆垛介质层的SiC MOS电容包括:SiC衬底、SiC外延层、堆垛栅介质层和正负电极;
所述SiC衬底上设有SiC外延层;
所述堆垛栅介质层包括下层SiO2过渡层、HfxLa1-xO层和Al2O3覆盖层;所述SiC外延层上设有下层SiO2过渡层,所述下层SiO2过渡层上设有所述HfxLa1-xO层,所述HfxLa1-xO层上设有Al2O3覆盖层;
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