[发明专利]Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容及制造方法在审
申请号: | 201510010446.7 | 申请日: | 2015-01-07 |
公开(公告)号: | CN104538460A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 贾仁需;赵东辉;吕红亮;张玉明 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/94 | 分类号: | H01L29/94;H01L29/51;H01L21/18 |
代理公司: | 北京亿腾知识产权代理事务所 11309 | 代理人: | 李楠 |
地址: | 710071 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | al sub hf la sio 堆垛 介质 sic mos 电容 制造 方法 | ||
1.一种Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容,其特征在于,所述堆垛介质层的SiC MOS电容包括:SiC衬底、SiC外延层、堆垛栅介质层和正负电极;
所述SiC衬底上设有SiC外延层;
所述堆垛栅介质层包括下层SiO2过渡层、HfxLa1-xO层和Al2O3覆盖层;所述SiC外延层上设有下层SiO2过渡层,所述下层SiO2过渡层上设有所述HfxLa1-xO层,所述HfxLa1-xO层上设有Al2O3覆盖层;
所述正负电极分别与Al2O3覆盖层的表面和SiC衬底的背面连接;
所述SiC衬底为重掺杂的SiC衬底层,所述SiC外延层为轻掺杂的SiC外延层。
2.根据权利要求1所述的堆垛栅介质层的SiC MOS电容,其特征在于,所述SiC外延层厚度为5-100μm,掺杂浓度为1×1015-5×1016cm-3。
3.根据权利要求1所述的堆垛栅介质层的SiC MOS电容,其特征在于,所述下层SiO2过渡层的厚度为1-30nm。
4.根据权利要求1所述的堆垛栅介质层的SiC MOS电容,其特征在于,所述HfxLa1-xO层的厚度为5nm-100nm。
5.根据权利要求1所述的堆垛栅介质层的SiC MOS电容,其特征在于,所述Al2O3覆盖层的厚度为1-30nm。
6.一种Al2O3/HfxLa1-xO/SiO2堆垛栅介质层的SiC MOS电容的制造方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤1,在SiC衬底上生长厚度为5-100μm轻掺杂的SiC外延层,掺杂浓度为1×1015-5×1016cm-3;
步骤2,将SiC衬底的上SiC外延层进行清洗处理,接着在温度为1175±5℃的条件下,10%N2O:90%N2的混合气体中生长厚度为1nm-30nm的下层氮化SiO2过渡层;
步骤3,将所生长的SiO2过渡层在Ar气环境中快速退火处理和在Ar气环境中冷却处理;
步骤4,利用原子层淀积(ALD)的方法,在退火和冷却处理后的下层SiO2过渡层上淀积一层厚度为5nm-100nm的HfxLa1-xO层;
步骤5,利用原子层淀积的方法,在HfxLa1-xO层上淀积一层厚度为1nm-30nm的Al2O3覆盖层;
步骤6,利用磁控溅射的方法在Al2O3覆盖层表面溅射金属Ni作为正电极,在所述SiC衬底的背面溅射金属Ni作为负电极,然后在N2气环境中快速退火处理。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤3中在Ar气环境中快速退火,具体为,退火温度为1000±5℃,退火时间为5min,在Ar气环境中退火。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤3中在Ar气环境中冷却,具体为,按照5℃/min的速率在Ar气环境中冷却。
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