[发明专利]层叠铁芯的制造装置和层叠铁芯的制造方法

权利要求书

1.一种层叠铁芯的制造装置，所述层叠铁芯是将铁芯薄板层叠粘接而成的，所述铁芯薄板是从带状薄钢板冲裁成规定的形状而形成的，其特征在于，

所述层叠铁芯的制造装置具备：

成对的上模具和下模具，它们用于从间歇输送的带状薄钢板依次冲裁出铁芯薄板；

粘接剂涂敷单元，其对所述带状薄钢板的与所述铁芯薄板相对应的对象区域涂敷粘接剂；

壳体，其设置于所述粘接剂涂敷单元，所述壳体具有贮存对所述对象区域涂敷的所述粘接剂的多个粘接剂贮存室；以及

控制装置，所述控制装置能够分别控制对所述多个粘接剂贮存室进行的所述粘接剂的供给，

所述层叠铁芯由具有互不相同的外形形状的多种铁芯薄板构成，

所述壳体设有多个排出孔，所述排出孔与所述多个粘接剂贮存室中的任意一个连通，并将所述粘接剂排出，

在与被依次涂敷所述粘接剂的所述对象区域相对应的所述铁芯薄板的种类发生变化时，所述控制装置中断对所述多个粘接剂贮存室中的至少1个粘接剂贮存室供给所述粘接剂，以便针对该种类发生了变化的铁芯薄板仅将所述粘接剂涂敷于与所述种类发生变化之前的铁芯薄板在层叠状态下互相重合的区域中。

2.根据权利要求1所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

所述层叠铁芯由具有呈大致环状或大致圆形状的部分的铁芯薄板构成，

所述多个粘接剂贮存室至少包括第1贮存室和第2贮存室，所述第1贮存室在俯视时呈环状，所述第2贮存室在俯视时呈更大的环状，且被配置成与所述第1贮存室成同心状。

3.根据权利要求2所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

与所述第2贮存室连通的各排出孔所排出的所述粘接剂的涂敷量比与所述第1贮存室连通的各排出孔所排出的所述粘接剂的涂敷量大。

4.根据权利要求3所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

与所述第2贮存室连通的各排出孔的孔径比与所述第1贮存室连通的各排出孔的孔径大。

5.根据权利要求3所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

所述第2贮存室中的粘接剂的压力比所述第1贮存室中的粘接剂的压力大。

6.根据权利要求2至5中的任意一项所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

所述第1贮存室和所述第2贮存室中的至少一方具有用于将待贮存的所述粘接剂注入的多个注入孔，

所述层叠铁芯的制造装置还具备分流部，所述分流部具有与所述多个注入孔分别连接的多个粘接剂分支通路。

7.根据权利要求6所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

所述壳体在俯视时呈环状，

所述分流部在俯视时被配置于所述壳体的中央。

8.根据权利要求7所述的层叠铁芯的制造装置，其特征在于，

与所述第1贮存室和所述第2贮存室分别对应地设置有多个所述分流部，

2个所述分流部被配置成上下重合。