[发明专利]用于制造超高强度涂覆或未涂覆钢板的方法和获得的板

权利要求书

1.一种用于制造拉伸强度TS至少为1470MPa且总延伸率TE至少为19％的冷轧钢板的方法，所述方法包括以下顺序步骤：

-使由钢制成的冷轧钢板在退火温度AT下退火，以重量％计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.34％≤C≤0.37％

1.50％≤Mn≤2.30％

1.50％≤Si≤2.40％

0.35％≤Cr≤0.45％

0.07％≤Mo≤0.20％

0.01％≤Al≤0.08％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述退火温度AT高于所述钢的Ac3转变点，

-通过使退火钢板冷却至低于所述钢的Ms转变点且在200℃与230℃之间的淬火温度QT来使所述退火钢板淬火，以及

-通过在350℃与450℃之间的配分温度PT下再加热淬火钢板并将所述钢板保持在所述配分温度PT下15秒至120秒的配分时间Pt来进行配分处理，

-在配分后，将所述钢板冷却至室温以获得未涂覆钢板，所述未涂覆钢板具有包含至少60％的马氏体和12％至15％的残留奥氏体的组织。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述退火温度AT在870℃与930℃之间。

3.一种用于制造拉伸强度TS至少为1470MPa且总延伸率TE至少为19％的冷轧钢板的方法，所述方法包括以下顺序步骤：

-使由钢制成的冷轧钢板在退火温度AT下退火，以重量％计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.34％≤C≤0.37％

1.50％≤Mn≤2.30％

1.50％≤Si≤2.40％

0.35％≤Cr≤0.45％

0.07％≤Mo≤0.20％

0.01％≤Al≤0.08％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述退火温度AT高于所述钢的Ac3转变点，

-通过使所述退火钢板冷却至低于所述钢的Ms转变点且在200℃与230℃之间的淬火温度QT来使所述退火钢板淬火，以及

-通过在350℃与450℃之间的配分温度PT下再加热淬火钢板并在25秒至55秒的配分时间Pt期间将所述钢板保持在所述配分温度PT下来进行配分处理，

-在配分后，将所述钢板镀锌然后冷却至室温以获得涂覆钢板，所述涂覆钢板具有包含至少60％的马氏体和12％至15％的残留奥氏体的组织。

4.一种由钢制成的未涂覆钢板，以重量％计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.34％≤C≤0.40％

1.50％≤Mn≤2.30％

1.50％≤Si≤2.40％

0.35％≤Cr≤0.45％

0.07％≤Mo≤0.20％

0.01％≤Al≤0.08％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述钢板具有包含以下的组织：至少60％的马氏体和12％至15％的残留奥氏体，所述钢板的屈服强度高于880MPa，拉伸强度高于1520MPa且总延伸率至少为20％。

5.一种由钢制成的涂覆钢板，以重量％计，所述钢具有包含以下的化学组成：

0.34％≤C≤0.40％

1.50％≤Mn≤2.30％

1.50％≤Si≤2.40％

0.35％≤Cr≤0.45％

0.07％≤Mo≤0.20％

0.01％≤Al≤0.08％

剩余部分为Fe和不可避免的杂质，所述钢板具有包含以下的组织：至少60％的马氏体和12％至15％的残留奥氏体，所述钢板为镀锌的，所述钢板的拉伸强度高于1510MPa且总延伸率至少为20％。