[发明专利]热浸镀Zn合金钢板的制造方法有效
| 申请号: | 201480065804.8 | 申请日: | 2014-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN105793469B | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 清水厚雄;松野雅典;山本雅也;武津博文 | 申请(专利权)人: | 日新制钢株式会社 |
| 主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C22C18/00;C22C18/04;C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 姜虎;陈英俊 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热浸镀 zn 合金 钢板 | ||
1.一种热浸镀Zn合金钢板的制造方法,其包括以下工序:
通过在将基材钢板浸渍于含有Al和Mg的热浸镀Zn合金浴之后,使附着于所述基材钢板的表面的熔融金属冷却至100℃以上且所述熔融金属的凝固点以下的温度,在所述基材钢板的表面形成热浸镀Zn合金层的工序;以及
在所述热浸镀Zn合金层的温度为100℃以上且为所述熔融金属的凝固点以下的状态下,使含有钒化合物的水溶液与所述热浸镀Zn合金层的表面接触,来冷却因所述热浸镀Zn合金层的形成而升温的所述基材钢板和所述热浸镀Zn合金层,并且在所述热浸镀Zn合金层的表面形成含有所述热浸镀Zn合金层的构成成分和钒、且在整个面满足以下的式(1)的复合氧化皮膜的工序,
所述钒化合物为从乙酰丙酮氧钒、氧化二乙酰丙酮合钒、硫酸氧钒、五氧化二钒、以及钒酸铵中选择的一种或两种以上的钒化合物,
在式(1)中,S[Oxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的X射线光电子能谱分析的强度分布中、来源于Zn的氧化物的以约1022eV为中心的峰所示的面积,S[Hydroxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的X射线光电子能谱分析的强度分布中、来源于Zn的氢氧化物的以约1023eV为中心的峰所示的面积。
2.如权利要求1所述的热浸镀Zn合金钢板的制造方法,其中,
所述热浸镀Zn合金层含有Al:1.0~22.0质量%、Mg:0.1~10.0质量%、以及剩余部分:Zn和不可避免的杂质。
3.如权利要求2所述的热浸镀Zn合金钢板的制造方法,其中,
所述热浸镀Zn合金层还含有从Si:0.001~2.0质量%、Ti:0.001~0.1质量%、B:0.001~0.045质量%中选择的一种以上的物质。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的热浸镀Zn合金钢板的制造方法,其中,
所述复合氧化皮膜中含有的钒的附着量在0.01~10.0mg/m2的范围内。
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