[发明专利]无灰煤的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于得到从煤中除去了灰分的无灰煤的无灰煤制造方法。

背景技术

作为无灰煤的制造方法，例如专利文献1中所述。在专利文献1中，记述有这样一种无灰煤的制造方法，其是将煤与溶剂加以混合而调制浆料，加热所得到的浆料，萃取在溶剂中可溶的煤成分，从煤成分经萃取的浆料中分离出含有可溶于溶剂的煤成分的溶液后，从该分离出的溶液中回收溶剂而得到无灰煤。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国专利第4045229号公报

发明要解决的课题

在制造无灰煤的工艺中，会在其大部分的工序中加热浆料等状态的煤和溶剂。即，对于煤和溶剂赋予热能。该热能(加热用能量)例如以高压蒸汽、低压蒸汽、电等的形态，从工艺的系统外导入。

在此，如果不直接舍弃在热能导入的工序中产生的废热，而是在制造无灰煤的各工序的任意一项之中加以使用，则能够削减从工艺系统外新导入的热能(加热用能量)，其结果认为，能够使无灰煤的制造成本(无灰煤制造设备的运转成本)相比以往有所降低。但是，并不是说导入热能的工序之中的无论在哪个工序产生的废热，都能够在有助于无灰煤的制造成本降低的程度下有效地利用。在产生的废热的温度过低或产生的废热的热量过小的工序中，即使将此工序中产生的废热在其他的工序使用，也不能有效地加热浆料等。即，废热的利用不能达到有助于无灰煤的制造成本降低的程度。如此，仅仅只是利用在导入热能的工序中产生的废热，在实施规模的设备中并不能降低无灰煤的制造成本。

另外，如果在导入热能的工序中产生的废热的取得方法也不是简易的方法，则无助于无灰煤的制造成本降低。这是由于，如果废热的取得方法复杂，则这样的话，因为是复杂的设备，所以设备的导入成本增大，操作的人工费也很可能增大。

发明内容

本发明鉴于上述情况而形成，其目的在于，提供一种具备能够降低无灰煤的制造成本(无灰煤制造设备的运转成本)的废热利用的工艺的无灰煤的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明是一种无灰煤的制造方法，其具备如下工序：混合煤和溶剂而调制浆料的浆料调制工序；加热在所述浆料调制工序中得到的所述浆料，萃取可溶于所述溶剂的煤成分的萃取工序；将所述萃取工序中得到的所述浆料分离成含有可溶于所述溶剂的煤成分的溶液、和不溶于所述溶剂的煤成分浓缩而成的固体成分浓缩液的分离工序；从经由所述分离工序分离出的所述溶液中，蒸发分离所述溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序。在该无灰煤的制造方法中，进行以下至少一个：将所述萃取工序和所述无灰煤取得工序的至少一个工序中产生的蒸气状态的所述溶剂拥有的热能，作为制造所述无灰煤的至少1个工序的热源使用，以及将其作为水蒸气具有的热能而利用余热回收锅炉进行热回收。

发明效果

根据本发明，能够有效地且以简易的方法将无灰煤制造工艺中产生的热能有效利用于无灰煤的制造，其结果是，能够降低无灰煤的制造成本(无灰煤制造设备的运转成本)。

附图说明

图1是表示用于说明本发明的第一实施方式的无灰煤的制造方法的无灰煤制造设备的框图。

图2是表示用于说明本发明的第二实施方式的无灰煤的制造方法的无灰煤制造设备的框图。

图3是表示用于说明本发明的第三实施方式的无灰煤的制造方法的无灰煤制造设备的框图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对用于实施本发明的方式进行说明。

(第一实施方式)

如图1所示，无灰煤制造设备100从无灰煤(HPC)制造工序的上游侧按顺序具备如下：煤斗1·溶剂罐2；浆料调制槽3；传送泵4；脱水槽5；传送泵6；预热器7；萃取槽8；第一重力沉降槽9；第二重力沉降槽10；和闪蒸罐(溶剂分离器)11·12。

另外，作为用于有效利用在萃取槽8中产生的热能的一系列的装置，无灰煤制造设备100具备高温回收溶剂罐15、传送泵16、第一热交换器17、和余热回收锅炉18。

另外，作为用于有效利用在闪蒸罐11(无灰煤用的溶剂分离器)中产生的热能的一系列的装置，无灰煤制造设备100具备第二热交换器13和浆料脱水用加热器14。

此外，作为有效利用在闪蒸罐12(萃余煤用的溶剂分离器)中产生的热能的装置，无灰煤制造设备100具备余热回收锅炉19。