[发明专利]铜粒分散液和使用该铜粒分散液的导电膜的制造方法在审
申请号: | 201480060662.6 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN105705594A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 藤田英史;金田秀治;伊东大辅 | 申请(专利权)人: | 同和电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D5/24 | 分类号: | C09D5/24;B22F1/02;B22F9/24;C09D7/12;H01B1/00;H01B1/22;H01B13/00;H05K1/09;H05K3/12 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 刘多益;董庆 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分散 使用 导电 制造 方法 | ||
1.一种铜粒分散液,其特征在于,被唑化合物被覆的平均粒径为1~100 nm的铜微粒和平均粒径为0.3~20μm的铜粗粒分散于分散介质中。
2.如权利要求1所述的铜粒分散液,其特征在于,所述铜粒分散液中的 所述铜微粒和所述铜粗粒的总量为50~90质量%。
3.如权利要求1所述的铜粒分散液,其特征在于,所述铜粒分散液中的 所述铜微粒的质量与所述铜粗粒的质量的比例为1:9~5:5。
4.如权利要求1所述的铜粒分散液,其特征在于,所述唑化合物为苯并 三唑。
5.如权利要求1所述的铜粒分散液,其特征在于,所述分散介质为乙二 醇。
6.一种导电膜的制造方法,其特征在于,通过将权利要求1~5中任一项 所述的铜粒分散液涂布于基板上后进行预烧成,然后进行光的照射而烧成,藉 此在基板上形成导电膜。
7.如权利要求6所述的导电膜的制造方法,其特征在于,所述铜粒分散 液的涂布通过丝网印刷或柔版印刷来进行。
8.如权利要求6所述的导电膜的制造方法,其特征在于,所述预烧成通 过在50~150℃下真空干燥来进行。
9.如权利要求6所述的导电膜的制造方法,其特征在于,所述光的照射 通过以100~3000μs的脉冲周期、1600~3600V的脉冲电压照射波长为200~ 800nm的光来进行。
10.如权利要求6所述的导电膜的制造方法,其特征在于,所述导电膜的 厚度为1~30μm。
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