[发明专利]差厚结构体及其制造方法

权利要求书

1.一种差厚结构体，其具有多个面板部，所述多个面板部构成热塑性树脂的成形体的一部分，并被设定了各自不同的板厚，

所述差厚结构体的特征在于，

具有多个渐变部，所述多个渐变部构成所述成形体的一部分，并将互为相邻的所述面板部彼此连结且使板厚从厚板部侧朝向薄板部侧逐渐缩小，并且，所述多个渐变部在从板厚方向观察时以直线状而延伸，

在所述成形体上，在从板厚方向观察时所述渐变部的延长部彼此交叉的位置处形成有开口部。

2.如权利要求1所述的差厚结构体，其中，

所述成形体由包含强化纤维的热塑性树脂构成，在所述渐变部上，沿着对互为相邻的所述面板部彼此进行连结的方向而使所述强化纤维被定向。

3.一种差厚结构体的制造方法，具有：

配置工序，使板状的第二热塑性树脂部件相对于板状的第一热塑性树脂部件的一部分而在板厚方向上重叠，并且以从板厚方向观察时使直线状的高低差线交叉的方式来对所述第二热塑性树脂部件进行配置；

成形工序，在所述配置工序之后，对所述第一热塑性树脂部件以及所述第二热塑性树脂部件通过加热而使之熔融软化以使之一体化，且通过成形模来对所述第一热塑性树脂部件以及所述第二热塑性树脂部件进行加压成形，并且，通过使沿着所述高低差线的高低差端面从厚板部侧向薄板部侧倾斜，从而对板厚从所述厚板部侧朝向所述薄板部侧逐渐缩小的渐变部进行成形；

切除工序，在所述成形工序之后，从在所述成形工序中成形出的成形体上，将包含从其板厚方向观察时多个所述渐变部交叉的交点在内的部位切除，从而形成开口部。

4.如权利要求3所述的差厚结构体的制造方法，其中，

所述第一热塑性树脂部件以及所述第二热塑性树脂部件由包含强化纤维的热塑性树脂构成，

在所述成形工序中，在所述渐变部上沿着对所述厚板部侧与所述薄板部侧进行连结的方向而使所述强化纤维定向。

5.如权利要求3或权利要求4所述的差厚结构体的制造方法，其中，

在所述配置工序中，作为所述第二热塑性树脂部件而使用了板厚相互不同的两块热塑性树脂部件，并使所述两块热塑性树脂部件相对于所述第一热塑性树脂部件而在各自不同的区域中重叠，并且，以从板厚方向观察时所述高低差线成为T字状的方式而将所述两块热塑性树脂部件彼此邻接配置，

在所述切除工序中，将包含从所述成形体的板厚方向观察时多个所述渐变部以T字状交叉的交点在内的部位，从所述成形体上切除。