[发明专利]用于盘式制动器的制动钳

权利要求书

1.用于盘式制动器的制动钳(1)，所述制动钳具有钳框架(2)，所述钳框架设计用于越过制动盘的边缘，并且所述钳框架具有罩壳用于接收挤压机构，所述挤压机构用于挤压所述盘式制动器，其特征在于，

a)所述罩壳具有底板(15)、中间板(7)、连接所述底板(15)和所述中间板(7)的壳体外罩(12’)以及壳体罩盖(12)，其中所述中间板(7)由扁平材料半成品裁切制成

b)所述钳框架(2)由板材切割并且成型制成，并且，所述壳体罩盖(12)与所述钳框架(2)一体式地构造。

2.根据权利要求1所述的制动钳(1)，其特征在于，所述底板(15)、所述中间板(7)和所述壳体外罩(12’)以及所述钳框架(2)连同壳体罩盖(12)分别构型为分立的部件，所述分立的部件通过接合工艺互相接合。

3.根据权利要求1或2所述的制动钳(1)，其特征在于，所述中间板(7)被所述钳框架(2)的至少一个拉紧杆(3、4)跨过。

4.根据权利要求1所述的制动钳(1)，其特征在于，具有至少一个拉紧杆(3、4)以及具有所述壳体罩盖(12)和圆顶状的壳体区段(25)的所述钳框架(2)由扁平材料半成品裁切并且接着被成型。

5.根据权利要求1所述的制动钳(1)，其特征在于，所述底板(15)的基板(33)由扁平材料半成品裁切制成。

6.根据权利要求5所述的制动钳(1)，其特征在于，所述基板(33)与一个支承架(34)或者多个支承架(34、35)接合成所述底板(15)。

7.根据权利要求1所述的制动钳(1)，其特征在于，所述壳体外罩(12’)由扁平材料半成品裁切并且接着被成型。

8.根据权利要求1所述的制动钳(1)，其特征在于，所述壳体外罩(12’)由扁平材料半成品通过滚轧成型工艺成型并且接着被裁切。

9.根据权利要求1和4-8中任一项所述的制动钳(1)，其特征在于，所述扁平材料半成品是钢半成品。

10.根据权利要求9所述的制动钳(1)，其特征在于，所述钢半成品是卷材或者带材或者护板或者面板或者拼焊坯。

11.根据权利要求6所述的制动钳(1)，其特征在于，所述支承架相应地由钢半成品制成。

12.根据权利要求6所述的制动钳(1)，其特征在于，所述支承架相应地由铸钢材料制成。

13.根据权利要求5所述的制动钳(1)，其特征在于，所述基板(33)与一个支承架(34)或者与多个支承架(34、35)相应地通过材料锁合的接合工艺接合在一起成为所述底板(15)，或者说，所述中间板(7)、所述底板(15)、所述壳体外罩(12’)以及所述钳框架(2)相应地通过材料锁合的接合工艺接合在一起成为所述制动钳(1)。

14.根据权利要求13所述的制动钳(1)，其特征在于，所述材料锁合的接合工艺是焊接工艺。

15.根据权利要求14所述的制动钳(1)，其特征在于，所述焊接工艺是激光焊接工艺。

16.用于制造根据权利要求1至15之一所述的制动钳(1)的方法，其特征在于以下方法步骤：

a)提供一个或者多个扁平材料半成品，

b)由一个扁平材料半成品切割出所述中间板(7)，

c)由一个扁平材料半成品切割出基板(33)，并且使所述基板与至少一个支承架(34)接合成为所述底板(15)，

d)由一个扁平材料半成品切割出所述壳体外罩(12’)的下料并且使该下料成型为所述壳体外罩(12’)，

e)由一个扁平材料半成品切割出所述钳框架(2)的下料并且使该下料成型为所述钳框架(2)，

f)使所述中间板(7)、所述底板(15)、所述壳体外罩(12’)以及所述钳框架(2)接合成为所述制动钳(1)。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在步骤d)中所述壳体外罩(12’)由扁平材料半成品通过滚轧成型工艺来成型并且接着被裁切。

18.盘式制动器，其具有根据权利要求1到15之一所述的制动钳(1)。