[发明专利]用于制造砂模的方法和系统有效
申请号: | 201480049012.1 | 申请日: | 2014-08-04 |
公开(公告)号: | CN105722621B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 弗朗西斯科·卡尔沃波萨;劳尔·洛佩斯卢卡斯;伊格纳西奥·埃切瓦里亚卡斯塔尼奥;安德·埃吉达苏阿尔达杜尔;塞萨尔·马尔科塞拉诺 | 申请(专利权)人: | 罗兰门第公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/20 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 董敏;王艳江 |
地址: | 西班牙*** | 国省代码: | 西班牙;ES |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 方法 系统 | ||
1.一种用于在模具串铸造设备中逐步制造及推进砂模部件的方法,所述模具串铸造设备包括:用于制造模具部件的工位(1)、浇注工位(3)以及用于使模具部件(101-109)从所述用于制造模具部件的工位(1)朝向所述浇注工位(3)逐步推进的传送机(2),所述传送机(2)包括第一部分(21),所述第一部分(21)能够移动以使模具部件(101-109)从所述用于制造模具部件的工位(1)朝向所述浇注工位(3)移位,所述方法包括:在所述用于制造模具部件的工位(1)中制造多个模具部件(101-109),以及将所述模具部件放置在所述传送机(2)上以在所述传送机(2)上形成模具串,以及使用所述传送机(2)将所述模具部件朝向所述浇注工位(3)运送,所述方法重复地且依次地包括下述步骤:
(a)制造一对两个连续的模具部件中的第一模具部件(107),
(b)将所述第一模具部件(107)放置在所述传送机(2)上,
(c)制造所述一对两个连续的模具部件中的第二模具部件(108),
(d)将所述第二模具部件(108)也放置在所述传送机(2)上;
(e)可选地制造至少一个另外的模具部件并且将所述另外的模具部件放置在所述传送机上;
(f)将所述模具串(101-108)移位与至少两个模具部件宽度相对应的距离,以将待被填充的至少两个新的模具对应于所述浇注工位(3)定位,
其中,步骤(f)通过将所述传送机的所述第一部分(21)移位来执行,
并且其中,步骤(f)是在下述情况下执行的:不需要使用所述用于制造模具部件的工位的任何挤压板或后部板(12)以与所述传送机的所述第一部分(21)的运动同步的方式推动所述模具串来使所述模具串(101-108)移位所述与至少两个模具部件宽度相对应的距离。
2.根据权利要求1所述的方法,在步骤(f)之后包括下述步骤:使用第一保持装置(41)保持所述模具串,以防止在浇注期间在所述浇注工位处模具部件朝向所述用于制造模具部件的工位(1)移位。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述第一保持装置(41)通过将压力施加至至少一个模具部件的侧向表面和/或顶部表面来保持所述模具串。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,所述第一保持装置(41)设置成不与所述传送机的所述第一部分(21)一起水平地移位,并且设置成在所述浇注工位(3)与所述用于制造模具部件的工位(1)之间的位置处与所述模具串相互作用。
5.根据权利要求2所述的方法,其中,所述第一保持装置(41)设置成与所述传送机的所述第一部分(21)一起移位。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述第一保持装置(41)设置成与所述模具串的最后的模具部件相互作用以防止所述最后的模具部件朝向所述用于制造模具部件的工位(1)的运动。
7.根据权利要求2至6中的任一项所述的方法,其中,所述第一保持装置(41)设置成通过将压力施加至模具部件的相对的侧向表面来保持所述模具串。
8.根据权利要求2至6中的任一项所述的方法,包括当模具部件从所述用于制造模具部件的工位(1)输送时保持所述模具部件的步骤,使用设置成保持模具部件的第二保持装置(42)来防止当用于将所述模具部件输送至所述传送机(2)的压板(12)朝向所述用于制造模具部件的工位返回时所述模具部件被朝向所述用于制造模具部件的工位拉回。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述第二保持装置设置成用于通过将压力施加至所述模具部件的顶部表面来保持所述模具部件。
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