[发明专利]偏二氯乙烯系树脂薄膜以及其制造方法

说明书

本发明提供一种以温度13℃时的剪切密合度为5kgf以上为特征的偏二氯乙烯系树脂薄膜，优选为偏二氯乙烯·氯乙烯共聚物薄膜；特别是，偏二氯乙烯系树脂在以形成该树脂的单体成分的质量为基准的含量不足300ppm的悬浮剂的存在下，于水性媒介中进行悬浮聚合而制备成的所述薄膜，以及提供偏二氯乙烯系树脂薄膜的制造方法。

技术领域

本发明涉及一种适合于被包装物及各薄膜之间的密合性优异的保 鲜膜等的偏二氯乙烯系树脂薄膜，以及其制造方法。

背景技术

偏二氯乙烯系树脂薄膜为阻氧性、阻水汽性即防潮性，以及透明性 优异的薄膜，进一步是可以用微波炉加热的薄膜，因此可作为业务用和 家用的保鲜膜，以及作为其他食品等的自动填充包装用薄膜等，而以阻 氧、防潮等目的广泛地用于鲜鱼、生肉、加工肉、新鲜蔬菜、小菜等的 包装上。

作为形成偏二氯乙烯系树脂薄膜的偏二氯乙烯系树脂，从薄膜的挤 压加工性、结晶性、透明性、软化温度等角度来看，通常使用将偏二氯 乙烯，以及氯乙烯等可同偏二氯乙烯共聚的单体，以下也称为“共单体”， 进行共聚而获得的偏二氯乙烯共聚物。

作为偏二氯乙烯系树脂的制造方法，已知有悬浮聚合法和乳化聚合 法。利用乳化聚合法获得的偏二氯乙烯系树脂，由于残留的乳化剂等原 因而容易产生热劣化，因此通常采用悬浮聚合法。悬浮聚合法为，使偏 二氯乙烯以及共单体，于包含悬浮剂以及聚合引发剂的水性媒介中处于 悬浮状态，从而进行聚合反应的方法。作为悬浮剂，专利文献1中公开了甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素醚，并记载有悬浮剂量以单 体重量为基准时，优选为0.05～0.1重量％。此外，在专利文献2中，作 为悬浮剂公开了相对于1，2-二氯乙烷的可溶解分量为0.1～2.0重量％的 甲基纤维素，作为具体例子，记载有相对于总计67.5kg的偏二氯乙烯以 及氯乙烯，使用了67.5g的甲基纤维素。

偏二氯乙烯系树脂薄膜通常是将偏二氯乙烯系树脂熔融挤出，接下 来在很多情况下进行拉伸来制造，且卷在纸管上用纸箱进行保管。通过 使偏二氯乙烯系树脂含有增塑剂、稳定剂、增粘剂等各种添加剂，从而 进行改善挤出加工性和薄膜特性的作业。另外，特别是用于自动填充包 装的薄膜之用途时，为了防止偏二氯乙烯系树脂薄膜的制造工序和包装 工序中出现问题，根据需求也可使其含有润滑剂。

特别是，偏二氯乙烯系树脂薄膜是作为保鲜膜和自动填充包装用薄 膜来使用，因此需要薄膜和被包装物之间的密合性以及各薄膜之间的密 合性。专利文献3中公开了一种赋予了液体石蜡等矿物油的薄膜，作为 赋予方法，可以列举对薄膜进行涂布、浸泡、喷涂、在挤出工序中的揉 搓等方法。专利文献4中，公布了以下技术：对于为了提高偏二氯乙烯系树脂薄膜的密合性而被赋予的液体石蜡，由于迁移变动、薄膜的密合 性与由保管薄膜的纸箱中抽出的抽出性的平衡会发生问题，因此在挤出 成型之前在偏二氯乙烯系树脂中添加液体石蜡，并且在成型的薄膜表面 涂布液体石蜡。

此外，在专利文献5中公开了以下技术：为了赋予偏二氯乙烯系树 脂薄膜密合性，使其相对于100重量份的树脂，含有0.01～3重量份的 增粘剂，该增粘剂为液体石蜡或界面活性剂等，在常温下为液态，熔融 成型时热稳定，且从容易操作的角度来看，在25℃的粘度为10～100cps。 并且，文献还公开了以下技术：若增粘剂的添加量过多，或者添加粘度 过小的增粘剂，则容易令挤出加工性变差，此外，薄膜出现变得粘糊而 难以操作的倾向，另一方面，如果粘度过大的话，也会影响挤出加工性， 故而不理想。

为此，对于偏二氯乙烯系树脂薄膜，需要一种即便不含有或者不涂 布液体石蜡等增粘剂，也可以适合于被包装物和各薄膜之间的密合性优 异的保鲜膜等的偏二氯乙烯系树脂薄膜，进一步需要抽出性和透明性都 不逊色的偏二氯乙烯系树脂薄膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表平10-504847号公报(对应美国专利第 5342910号说明书)