[发明专利]聚(甲基)丙烯酰亚胺膜、其易粘结性膜和它们的制造方法

说明书

本发明涉及表面平滑性、透明性、外观优异，延迟小的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜及其制造方法。本发明提供满足(i)超过90％的全光线透过率；和(ii)2.0％以下雾度的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜。该膜优选具有小于50nm的延迟。该膜的制造方法包括：(A)使用具备挤出机和T模头的装置，由T模头连续地挤出聚(甲基)丙烯酰亚胺的熔融膜的工序；(B)在旋转的或循环的第一镜面体与旋转的或循环的第二镜面体之间，供给投入上述聚(甲基)丙烯酰亚胺的熔融膜进行挤压的工序，其中(C)上述第一镜面体的表面温度为100～200℃，(D)上述第二镜面体的表面温度为20～200℃。

技术领域

本发明涉及聚(甲基)丙烯酰亚胺膜、其易粘结性膜和它们的制造方法。更详细地说，本发明涉及表面平滑性、透明性、外观优异，延迟小的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜，与硬涂层的密合强度优异、作为触摸面板的显示器面板或透明导电性基板的基材适宜的易粘结性聚(甲基)丙烯酰亚胺膜和它们的制造方法。

背景技术

近年来，设置在液晶显示器、等离子体显示器、场致发光显示器等图像显示装置上，一边看得见显示一边能够通过手指或笔等触摸来进行输入的触摸面板正在普及。

一直以来，触摸面板的显示器面板或透明导电性基板中，由于与耐热性、尺寸稳定性、高透明性、高表面硬度和高刚性等要求特性相吻合，因此使用以玻璃为基材的构件。另一方面，玻璃具有耐冲击性低、易于断裂、加工性低、处理难、比重高、重量大、难以应对显示器的曲面化或挠性化的要求等问题。

因此，正在积极研究代替玻璃的材料，提出了多个在三乙酰纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和降冰片烯系聚合物等透明树脂膜基材的表面上形成了表面硬度和耐擦伤性优异的硬涂层的硬涂层层合膜(例如日本特开2013-208896号公报)。但是，其耐热性或尺寸稳定性不足。

特别是，对于透明导电性基板的代替品而言，期待在形成透明导电膜时高度保持工艺温度、提高透明导电膜的结晶化度、降低表面电阻。但是，由于透明树脂膜基材的耐热性不充分，因此无法提高工艺温度；由于透明树脂膜基材的耐热性不充分，因此在透明导电性层合膜上无法进一步形成薄膜晶体管，因这些理由，由透明树脂膜基材形成的硬涂层层合膜的采用无法推进。现实情况是在透明导电性基板中使用专门的玻璃。

因此，本发明人探讨了使用聚(甲基)丙烯酰亚胺作为透明树脂膜基材。聚(甲基)丙烯酰亚胺是在丙烯酸系树脂的高透明性、高表面硬度、高刚性的特征的基础上，导入聚酰亚胺系树脂的耐热性或尺寸稳定性优异的特征，改良了由淡黄色着色成红褐色的缺点的热塑性树脂。

这种聚(甲基)丙烯酰亚胺例如在日本特表2011-519999号公报中公开。但是，在通常的T模头挤出法中，无法获得表面平滑性、透明性、外观优异的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜。另外，聚(甲基)丙烯酰亚胺膜与硬涂层的密合强度并不总是令人满意。

日本特开2009-292871号公报中公开了“膜厚薄、模头线、表面粗糙度和膜皱褶良好的丙烯酸膜及其制造方法”。聚(甲基)丙烯酰亚胺由于还具有作为丙烯酸系树脂的特性，因此本发明人尝试了该文献技术的适用，仍然无法获得表面平滑性、透明性、外观优异的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-208896号公报

专利文献2：日本特表2011-519999号公报

专利文献3：日本特开2009-292871号公报

发明内容

发明要解决的技术问题