[发明专利]聚(甲基)丙烯酰亚胺膜、其易粘结性膜和它们的制造方法有效
申请号: | 201480039071.0 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN105451964B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 中岛耕平;山田一贵;杉本英将;善如寺芳弘 | 申请(专利权)人: | 理研科技株式会社 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;C08J5/18;C08J7/04;B29D7/01 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 王刚 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚(甲基)丙烯酰亚胺 镜面体 熔融 延迟 制造 全光线透过率 表面平滑性 粘结性膜 挤出机 雾度 优选 挤压 挤出 | ||
1.具有小于50nm的延迟的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的制造方法,其特征在于包括:
(A)使用具备挤出机和T模头的装置,由T模头连续地挤出聚(甲基)丙烯酰亚胺的熔融膜的工序;
(B)在旋转的或循环的第一镜面体与旋转的或循环的第二镜面体之间,供给投入上述聚(甲基)丙烯酰亚胺的熔融膜进行挤压的工序,和
(E)将上述熔融膜送至下一个移送辊,同时使上述熔融膜保持在旋转的或循环的第一镜面体上的工序,
其中,
(C)上述旋转的或循环的第一镜面体的表面温度为120℃至200℃;
(D)上述旋转的或循环的第二镜面体的表面温度为20℃至小于200℃;
(F)上述旋转的或循环的第一镜面体的表面温度高于上述第二镜面体的表面温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于上述第一镜面体的表面温度比上述第二镜面体的表面温度高20℃、35℃、65℃或100℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于上述聚(甲基)丙烯酰亚胺的玻璃化转变温度为150℃以上。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于上述第一镜面体是旋转的镜面辊;和上述第二镜面体是沿着上述镜面辊的外周面循环的镜面带。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于上述第一镜面体是旋转的镜面辊;和上述第二镜面体是沿着上述镜面辊的外周面循环的镜面带。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于上述第一镜面体是镜面辊;和上述第二镜面体是镜面辊。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于上述第一镜面体是镜面辊;和上述第二镜面体是镜面辊。
8.易粘结性聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求1-7中任一项所述的方法制造聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的工序;
(2)对上述工序(1)中获得的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的至少单面进行电晕放电处理的工序;
(3)在上述工序(2)中进行了电晕放电处理的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的已经处理的面上,形成含有具有氨基的硅烷偶联剂的结合层作为易粘结面的工序。
9.硬涂层层合膜的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求1-7中任一项所述的方法制造聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的工序;和
(2)在工序(1)中获得的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的至少一个表面上形成硬涂层的工序。
10.硬涂层层合膜的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求8所述的方法制造易粘结性聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的工序;和
(2)在工序(1)中获得的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的易粘结性表面上形成硬涂层的工序。
11.图像显示装置的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求1-7中任一项所述的方法制造聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的工序;和
(2)将工序(1)的聚(甲基)丙烯酰亚胺膜制成图像显示装置的元件的工序。
12.图像显示装置的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求8所述的方法制造易粘结性聚(甲基)丙烯酰亚胺膜的工序;和
(2)将工序(1)的易粘结性聚(甲基)丙烯酰亚胺膜制成图像显示装置的元件的工序。
13.图像显示装置的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求9所述的方法制造硬涂层层合膜的工序;和
(2)将工序(1)的硬涂层层合膜制成图像显示装置的元件的工序。
14.图像显示装置的制造方法,其特征在于包括:
(1)通过根据权利要求10所述的方法制造硬涂层层合膜的工序;和
(2)将工序(1)的硬涂层层合膜制成图像显示装置的元件的工序。
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