[发明专利]石膏板的制造方法和制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种石膏板的制造方法和制造装置。

背景技术

石膏板是具有利用板用原纸将石膏板的上表面、下表面、以及左右的侧面覆盖而成的构造的板状体，其作为顶棚材料、墙壁材料、地板材料等建筑材料而被广泛应用。

作为石膏板的制造方法，公知有例如以下那样的制造方法。首先，一边连续地供给上下一对板用原纸，一边将石膏泥浆连续地注入一对板用原纸的间隙中而形成层叠物。此时，将下侧的板用原纸沿着形成于其两侧缘部的刻线向上侧折入。由此，石膏泥浆的上表面被上侧的板用原纸覆盖，石膏泥浆的下表面侧和左右的侧面侧被下侧的板用原纸覆盖。通过使如此形成的层叠物通过上下一对成型板之间，从而得到具有与板间隔相对应的厚度的成型体。若使该成型体干燥，则能够得到作为最终产品的石膏板。

但是，在这样的制造方法中，当例如异物(石膏渣等)混入到石膏泥浆中时，该异物钩挂在上下一对成型板之间，从而存在因异物而使板用原纸撕裂这样的问题。该问题是由以下情况引起的：因大小为上下一对成型板的间隔以上的异物欲进入到所述上下一对成型板之间而引起钩挂，板用原纸的在该钩挂部分的行进受到阻碍，而板用原纸的在其他部分继续行进。若在钩挂有异物的状态下继续进行制造，则被连续供给的板用原纸会持续撕裂，因此持续生产不合格的石膏板。另外，当继续这样的状态时，板用原纸最后会完全断裂，从而不能再继续供给板用原纸、进而不能再继续制造石膏板。在这样的情况下，不得不进行如下那样烦琐的操作，即，立即去除异物，重新使板用原纸通过上下一对成型板之间并使石膏泥浆流入到一对板用原纸的间隙，以再次开始进行制造。

为了解决所述那样的问题，本申请人提出一种石膏板的制造装置，该石膏板的制造装置构成为能在检测出板用原纸的撕裂时扩大上下一对成型板的间隔(专利文献1)。该装置诸如图4所示的石膏板的制造装置100那样包括辊136、上侧成型板124、下侧成型板108、以与下侧成型板108隔离的方式配置于下侧成型板108的下游侧的电极(下侧外部电极138)、电流检测器120以及气缸122。并且，下侧外部电极138和下侧成型板108电连接而构成电路140，电流检测器120和电源D电连接于电路140。

在石膏板的制造装置100中，能够利用板用原纸为绝缘体且石膏泥浆为电的良导体这一条件来检测板用原纸的撕裂。即，在石膏板的制造装置100中，当作为绝缘体的下纸116撕裂时，作为良导体的石膏泥浆会与下侧成型板108和下侧外部电极138相接触，从而电路140中通入电流，因此能够利用电流检测器120来检测下纸116的撕裂。接着，气缸122根据来自电流检测器120的信号来提起上侧成型板124，从而扩大上侧成型板124与下侧成型板108之间的间隔。由此，使钩挂在上侧成型板124与下侧成型板108之间的异物通过一对成型板之间。之后，若使上侧成型板124返回到原来的位置，则能够再次开始进行制造。采用这样的制造装置，能够在不中止制造的情况下连续制造石膏板，还不会持续制造大量的不合格品。另外，除了能检测由于异物混入导致的板用原纸的撕裂以外，在板用原纸上原本就存在缺陷(开设有孔)的情况下，石膏泥浆也会漏出，从而电路140中通入电流，由此能够检测出存在缺陷。

专利文献1：日本特许第3315935号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，(1)近年来，由于石膏板的制造技术的技术革新导致石膏板的制造速度高速化，这使作用于板用原纸的张力增大，(2)出于降低成本的需要而推进板用原纸的轻量化、厚度减薄化，从而使板用原纸容易撕裂，由于(1)、(2)等原因，在石膏泥浆中的异物钩挂在成型板之间时，板用原纸立刻断裂而使石膏板的制造停止这样的情况增加。

因而，迫切希望一种还能够应对石膏板的制造速度的高速化、作用于板用原纸的张力的增大、板用原纸的轻量化和厚度减薄化且能够在不使制造停止的情况下连续生产石膏板的方法。

本发明是为了解决所述以往技术的问题而做出的，其目的在于，提供一种还能够应对石膏板的制造速度的高速化、作用于板用原纸的张力的增大、板用原纸的轻量化和厚度减薄化且能够在不使制造停止的情况下连续生产石膏板的石膏板的制造方法和制造装置。

用于解决问题的方案

本发明者们对所述问题进行了潜心研究，结果发现，通过将以往配置在比成型板的末端靠下游侧的纸撕裂检测用的电极埋入到成型板的内部，能够解决所述以往技术的问题，从而完成了本发明。