[发明专利]用于胶合颗粒的方法和设备

说明书

一种用于胶合颗粒(1)的方法和设备，颗粒至少部分地由适于生产材料板的纤维和/或碎屑构成，所述设备包括用于定量颗粒(1)的定量装置(11)、大致垂直的下降料道(4)、安装在它们之间的散开装置(3)以及优选大致水平地安装在下降料道之后的混合装置(10)。本发明在于至少作为所述下降料道的一部分而设置可摆动的板(2)，所述板能借助于至少一个调节装置(18)从第一操作位置摆动到第二清洁位置。特别是，在第二清洁位置中应当可以通过沿下落方向(13)流动的颗粒来清洁板(2)。在第二清洁位置中释放用于清洁的装置，如清洁喷头(7)，该用于清洁的装置清洁所述板的一部分和/或喷洒粘合剂(6)的喷嘴(14)。

技术领域

本发明涉及用于胶合颗粒的方法和设备，这些颗粒至少部分地由适于材料板生产的纤维和/或碎屑构成。

背景技术

由例如碎屑或中密度纤维或其它可流动材料生产材料板目前是自动化过程，并已在许多国家使用多年。如公知的那样，处理过的碎屑或纤维的压制要么是周期压制要么是连续压制。在此，除了位于压力机之前和之后的设备部件外，借助散布机器来生产散布料垫起到重要的作用，然而，除了原材料的质量外，生产出的散布料垫的质量却是重要的因素。在大规模工业化制造木质材料板中，采用连续工作的压力机投入生产，但部分还是单级的或多级的压力机。由天然原料和人造粘合剂制成的低价材料板的需求迫使生产商开发更多高效的工艺方法。这里特别的重点是能源成本、保持同样质量下的原材料和胶合材料的节约，以及停车时间短和损耗低的技术优化的设备构造。

本发明涉及的领域是胶合和/或粘合剂消耗的优化以及由此带来的能源成本的节约。因为用含水量少的胶合剂进行优化胶合时，不仅由于胶合剂消耗少而降低成本，而且碎屑/纤维中的胶合剂在干燥机中的干燥量变小，这又节约了能量和成本。基本上将胶合剂理解为所谓的粘合漂浮液，其主要成分由粘合材料组成。根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的粘合材料。

作为粘合剂，不求完全，以下材料当属考虑之列：异氰酸酯、MDI、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。

原则上依据现有技术，在用于碎屑板或纤维板的生产设备中借助于喷射喷嘴来胶合碎屑或纤维。此时，喷嘴碎化粘合剂并将粘合剂喷洒在移动的碎屑或纤维上。通过下降料道胶合可以节省20％胶水，例如在刨花板生产过程中可由此节约胶水.然而，在喷洒胶合剂的喷嘴的漩涡区内会产生结块。这些结块导致耗胶量高以及在下落时损害后续的设备部件。

发明内容

本发明的任务在于提供一种方法和设备，通过它们可优化在混合装置之前、于下降料道内的胶合，从而得到更好的粘合效果和/或节约所需粘合剂量和/或避免在下降料道的内壁处结块和粘住。

用于该方法的任务的解决办法是，将构成下降料道的壁的板的至少一部分从第一操作位置摆动到第二清洁位置。

其它的组合或单独附加的单独特征建议为：

-在第二清洁位置，通过沿下落方向流动的颗粒来清洁板。

-在第二清洁位置释放用于清洁的装置、如清洁喷嘴，这些装置清洁板的各部分和/或喷洒粘合剂的喷嘴的各部分。

-用于清洁的装置包括刷子或清洁喷头，它们较佳地机械或气动或化学地清洁喷嘴。

-各板以预给定的分钟间隔、较佳为每五分钟从操作位置摆动到清洁位置。

-将板冷却到较佳为30℃以下。

-在第二清洁位置，通过板使颗粒流从颗粒中偏转，从而使颗粒流继续清洁其它板或者下降料道的其它部分。

用于胶合颗粒的设备的任务的解决办法是，至少作为下降料道的一部分而设置可摆动的板，这些板可通过至少一个调节装置从第一操作位置摆动到第二清洁位置。