[发明专利]熔融盐电解镀覆装置及铝膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及熔融盐电解镀覆装置及铝膜的制备方法，所述方法包括使用熔融盐电解镀覆装置在基材的表面上电镀铝。

背景技术

铝的表面上会形成致密的氧化膜从而被钝化，因此表现出良好的耐腐蚀性。因此，用铝镀覆钢带等的表面以增强其耐腐蚀性。在基材表面被铝镀覆的情况中，因为铝对氧具有高亲和性，并且铝的电位低于氢的电位，因此难以在水溶液系镀浴中进行电镀。因此，使用熔融盐浴。

在用铝进行电解镀覆的情况中，用于进行熔融盐电解镀覆的镀液包含氯化物盐且具有非常高的腐蚀性，此外，操作温度通常很高，即，为200℃以上。因此，在镀覆装置中，在与镀液接触的接触液体部分中需要使用具有耐热性和耐腐蚀性的材料。而且，为了防止通电电流漏电，需要所述材料还具有绝缘性。

用作为这样的材料的无机材料的例子包括陶瓷和玻璃。用作为这样的材料的有机材料的例子包括氟树脂(如聚四氟乙烯(PTFE)和聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA))和特种工程塑料(如聚醚醚酮(PEEK)和聚苯硫醚(PPS)等)，但这些有机材料是有限的。

例如，以下文献描述了上述树脂材料在镀覆装置中的应用。

日本待审专利公开No.01-312098(专利文献1)公开了在熔融盐电解镀覆装置的液体接触部分使用了聚酰亚胺树脂，所述装置使用了包含氯化铝作为氯化物的熔融盐浴，所述液体接触部分与镀液接触。日本待审专利公开No.06-010195(专利文献2)公开了在熔融盐电解镀覆装置的电镀槽的绝缘部分中分别使用了具有1MΩ以上的绝缘电阻的无机材料或有机树脂。作为所述有机树脂的例子，专利文献2公开了聚醚醚酮树脂和聚苯硫醚树脂。

诸如陶瓷和玻璃之类的无机材料容易产生裂缝并破裂，并具有非常差的可加工性。因此，在镀覆装置中使用这些无机材料存在这样的问题，即需要很高的加工成本。此外，使用特殊的有机材料可能存在的问题是这些材料十分昂贵。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本待审专利公开No.01-312098

专利文献2：日本待审专利公开No.06-010195

发明内容

技术问题

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种低成本的熔融盐电解镀覆装置，所述镀覆装置能够长时间稳定地进行熔融盐电解镀覆。

解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明的发明人进行了深入研究，并检测了在熔融盐电解镀覆装置的接触部分中使用具有优良的可加工性的低成本有机材料，其中所述接触部分与液体电解质接触。

具有优良的可加工性的低成本有机材料的例子包括氯乙烯树脂。尽管氯乙烯树脂廉价且为通用树脂，但是通常来说，据信氯乙烯树脂在耐热性和耐腐蚀性方面存在问题。例如，专利文献1中描述了橡胶衬里材料、氯乙烯和绝缘电木(所有这些材料均用在水溶液系镀浴中)不能用于熔融盐的情况中，这是因为操作温度通常会超过200℃。因此，除了在室温下运行的镀覆装置中所使用的氯乙烯树脂的例子之外(例如，日本待审实用新型注册申请公开No.53-005313)，尚无在利用熔融盐浴的熔融盐电解镀覆装置中使用的氯乙烯树脂的已知例子。

因此，通过进一步深入研究，本发明的发明人发现采用下述方式是有效的。熔融盐电解镀覆装置中的至少与液体电解质接触的部分包含氯乙烯树脂，并且氯乙烯树脂的氯含量为51质量％以上。

另外，通过进一步的深入研究，本发明的发明人发现采用下述方式是有效的。熔融盐电解镀覆装置中的至少与液体电解质接触的部分包含氯乙烯树脂，并且氯乙烯树脂包含氧化钛。

此外，通过进一步的深入研究，本发明的发明人发现采用下述方式是有效的。熔融盐电解镀覆装置中的至少与液体电解质接触的部分包含聚乙烯树脂，并且聚乙烯树脂的密度为0.940g/cm³以上。

此外，通过进一步的深入研究，本发明的发明人发现采用下述方式是有效的。熔融盐电解镀覆装置中的至少与液体电解质接触的部分包含聚乙烯树脂，并且聚乙烯树脂的抗拉强度为15MPa以上。

因此，本发明的发明人发现了上述效果并完成了本发明。本发明的熔融盐电解镀覆装置具有下述构造。

一种熔融盐电解镀覆装置，其使用熔融盐作为液体电解质，所述熔融盐电解镀覆装置满足以下(i)至(iv)中的任意一项：

(i)所述熔融盐电解镀覆装置中的至少与所述液体电解质接触的部分包含氯乙烯树脂，并且所述氯乙烯树脂的氯含量为51质量％以上；