[发明专利]伸缩片材的制造方法和制造装置

说明书

本发明提供一种伸缩片材的制造方法，其将片材夹在周面具有凹凸且在该凹凸相互啮合的同时进行旋转的1对辊之间，对该片材进行延伸加工，其中，响应生产线停止信号，使上述1对辊从延伸加工时的运转时辊间距离起分离，在生产线停止中响应生产线启动信号，使上述1对辊的辊间距离恢复至上述运转时辊间距离，该伸缩片材的制造方法包括：片材加工步骤，对输送至以上述运转时辊间距离旋转的上述1对辊间的上述片材进行上述延伸加工；生产线停止步骤，响应上述生产线停止信号，停止片材输送；和生产线启动步骤，在片材输送被停止的生产线停止中，接收到上述生产线启动信号而开始上述片材输送，在上述生产线停止步骤中，使上述辊间距离成为停止时辊间距离，在上述生产线启动步骤中，使上述辊间距离从上述停止时辊间距离恢复成上述运转时辊间距离。

技术领域

本发明涉及一种伸缩片材的制造方法和制造装置。

背景技术

现今，已提出有如下技术：使用包括在周面具有相互啮合的齿槽的1对辊的制造装置，使该辊旋转且将无纺布等片材供给至它们的啮合部分，对该片材实施延伸加工(例如参照专利文献1、2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007-177384号公报

专利文献2：日本专利特开2012-005529号公报

发明内容

本发明提供一种伸缩片材的制造方法，其将片材夹在周面具有凹凸且在该凹凸相互啮合的同时进行旋转的1对辊之间，对该片材进行延伸加工，该伸缩片材的制造方法中，响应生产线停止信号，使上述1对辊从延伸加工时的运转时辊间距离起分离，在生产线停止中响应生产线启动信号，使上述1对辊的辊间距离恢复至上述运转时辊间距离，

本发明提供一种伸缩片材的制造装置，其包括：在辊周面具有凹部和凸部的进行旋转的1对辊；和将驱动力传递至上述1对辊中的任一个辊的旋转轴的驱动机构，上述1对辊由相同形态的辊构成，沿着旋转轴平行地设置上述凸部，在辊周面平行地形成有齿线，且交替地配置上述凹部和凸部，上述1对辊中，一个辊利用传递至上述一个辊的旋转轴的驱动力而旋转，相对的辊的上述凹部和凸部啮合而连动，由此另一个辊能够旋转，或者，上述1对辊配置为相对的辊的上述凸部彼此分开的状态，通过安装于上述1对辊的各轴的齿轮的啮合，将传递至上述一个辊的旋转轴的驱动力传递至另一个辊的旋转轴，由此另一个辊能够旋转，上述1对辊的辊间距离能够改变，片材被供给到上述1对辊之间，在上述1对辊旋转的同时，对供给至相对的辊的上述凹部与凸部之间的上述片材实施延伸加工。

根据参照附图的下述记载，本发明的上述和其他特征和优点变得更明确。

附图说明

图1是表示在实施本发明的伸缩片材的制造方法时较优选的伸缩片材的制造装置的一例的主要部分截面图。

图2是在周面具有凹凸形状的1对辊的主要部分截面图。

图3是表示本发明的伸缩片材的制造方法的流程图。

图4是示意性地表示第一实施方式的伸缩片材的制造方法的主要部分正面图，图4(a)是片材加工时的主要部分正面图，图4(b)是生产线停止时的主要部分正面图。

图5是示意性地表示第二实施方式的伸缩片材的制造方法的主要部分正面图，图5(a)是片材加工时的主要部分正面图，图5(b)是生产线停止时的主要部分正面图。

图6是示意性地表示第三实施方式的伸缩片材的制造方法的主要部分正面图，图6(a)是片材加工时的主要部分正面图，图6(b)是生产线停止时的主要部分正面图。

具体实施方式