[发明专利]叠层相位差膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及叠层相位差膜及其制造方法。

背景技术

液晶显示装置通常具备液晶单元、以及以夹持该液晶单元的方式配置的一对偏振片(即，入射侧偏振片及出射侧偏振片)。在例如VA模式及IPS模式等一般的液晶显示模式的情况下，所述的一对偏振片通常以使偏振片的吸收轴正交的方式配置。这样的液晶显示装置通常在无电场时为黑显示。在黑显示的情况下，光的透过被阻断。

此外，为了进行上述那样的液晶显示装置的光学补偿，有些情况下，在液晶显示装置中设置光学补偿膜。作为这样的光学补偿膜，可以列举出例如，将2片以上具有不同延迟的相位差膜贴合而成的叠层相位差膜(参照专利文献1)。

但是，贴合相位差膜而制造的叠层相位差膜的制造繁琐。具体地，调整贴合的相位差膜彼此之间的面内慢轴的关系的工序、将相位差膜彼此贴合的工序等是必要的，因而存在制造所需的工序数增多的倾向。

因此，为了简单地进行制造，已提出了利用共拉伸的方法。例如，可以列举出：准备具备由不同材料形成的多个层的叠层体，并在适当条件下对该叠层体进行拉伸的方法(专利文献2，3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-192612号公报

专利文献2：日本特开2009-192844号公报

专利文献3：日本特开2011-39338号公报

发明内容

发明要解决的问题

在诸如专利文献2、3中记载的方法中，拉伸前的叠层体能够采用例如共流延法或共挤出法容易地制造。并且，若对叠层体进行拉伸，则该叠层体所包含的层也同时被拉伸，无需像专利文献1记载的技术那样单独地对每个相位差膜进行拉伸处理，也无需进一步调整面内慢轴的关系。因此，利用专利文献2、3记载的方法，能够容易地制造叠层相位差膜。

然而，近年来对于液晶显示装置的要求水准提高，在将采用专利文献2、3中记载的方法制造的叠层相位差膜用作光学补偿膜的液晶显示装置中，有时无法将黑显示时的正面亮度及漏光降低至能够满足高度要求的程度。为此，本发明人进行了深入研究，已经发现：就利用了专利文献2、3那样的共拉伸的技术而言，存在叠层相位差膜所包含的各层的面内慢轴的关系偏离所希望的关系的可能性，若能改善该面内慢轴的关系的偏离，则能够充分地降低黑显示时的正面亮度及漏光。

在通过对具备多个层的叠层体进行拉伸而对该叠层体所包含的层进行共拉伸的情况下，这些层中的所有层均应该是在同一条件下被拉伸的。因此，可以认为，在利用共拉伸的制造方法中，不会因例如仅一部分层在与其它层不同的条件下被拉伸而导致在与希望的方向不同的方向上显现面内慢轴，因而可以认为，在所得叠层相位差膜中，各层的面内慢轴的关系不会偏离所希望的关系。因此，在利用共拉伸的叠层相位差膜的制造方法中，各层的面内慢轴的关系偏离所希望的关系是意外情况。

本发明鉴于上述问题而完成，目的在于提供：能够防止叠层相位差膜所包含的各层的面内慢轴的方向的关系的偏离、能够减少液晶显示装置在黑显示时的正面亮度及漏光的叠层相位差膜、以及该叠层相位差膜的制造方法。解决问题的方法

本发明人为解决上述问题而进行了深入研究，结果发现：面内慢轴的关系的偏离产生于由特性双折射为正的树脂形成的树脂层与由特性双折射为负的树脂形成的树脂层之间。此外，本发明人发现：通过使由特性双折射为正的树脂形成的树脂层以及由特性双折射为负的树脂形成的树脂层中的一种树脂层的面内延迟减小至实用上可忽略的程度，能够容易地防止面内慢轴的关系偏离所希望的关系。基于以上认识，本发明人完成了本发明。

即，本发明如下。

[1]一种叠层相位差膜，其依次具备：

包含特性双折射为正的树脂A1的树脂层A1、

包含特性双折射为负的树脂B的树脂层B、以及

包含特性双折射为正的树脂A2的树脂层A2，

其中，

所述树脂层A1与所述树脂层B直接接触，

所述树脂层B与所述树脂层A2直接接触，

树脂层A1及树脂层A2为负性C板，

树脂层B为正性B板，

该叠层相位差膜的Nz系数在0～1的范围。