[发明专利]叠层相位差膜及其制造方法有效
| 申请号: | 201480005956.9 | 申请日: | 2014-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN104956243B | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 高木一贵;吕洪宗 | 申请(专利权)人: | 日本瑞翁株式会社 |
| 主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;B29C55/14;B32B7/02;G02F1/13363;B29L9/00;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京市嘉元知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11484 | 代理人: | 张永新 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 相位差 及其 制造 方法 | ||
1.一种叠层相位差膜,其依次具备:
由特性双折射为正的树脂A1形成的树脂层A1、
由特性双折射为负的树脂B形成的树脂层B、以及
由特性双折射为正的树脂A2形成的树脂层A2,
其中,
所述树脂层A1与所述树脂层B直接接触,
所述树脂层B与所述树脂层A2直接接触,
树脂层A1及树脂层A2为负性C板,
树脂层B为正性B板,
该叠层相位差膜的Nz系数在0~1的范围,
所述负性C板是其折射率nx、ny及nz满足nx>nz及ny>nz、且面内延迟Re满足0nm≤Re≤5nm的层,
所述正性B板是其折射率nx、ny及nz满足nz>nx>ny的层,
所述Nz系数是(nx-nz)/(nx-ny)所表示的值,其中,nx为与膜或层的厚度方向垂直的方向、即面内方向中给与最大折射率的方向的折射率,ny为膜或层的所述面内方向中与nx的方向垂直的方向的折射率,nz为膜或层的厚度方向的折射率。
2.根据权利要求1所述的叠层相位差膜,其中,波长550nm下测定的所述树脂层A1的面内延迟ReA1、所述树脂层A1的厚度方向的延迟RthA1、所述树脂层B的面内延迟ReB、所述树脂层B的厚度方向的延迟RthB、所述树脂层A2的面内延迟ReA2、及所述树脂层A2的厚度方向的延迟RthA2满足:
0nm≤ReA1≤5nm
100nm≤RthA1≤160nm
110nm≤ReB≤150nm
-160nm≤RthB≤-100nm
0nm≤ReA2≤5nm
10nm≤RthA2≤40nm。
3.根据权利要求1或2所述的叠层相位差膜,其中,所述树脂A1的玻璃化转变温度TgA1与所述树脂B的玻璃化转变温度TgB之差的绝对值大于5℃且为40℃以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的叠层相位差膜,其面内延迟Re为50nm以上且400nm以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的叠层相位差膜,其厚度方向的延迟Rth为-50nm以上且50nm以下。
6.一种叠层相位差膜的制造方法,其是制造权利要求1~5中任一项所述的叠层相位差膜的方法,
其中,该方法包括:
第一拉伸工序:将依次具备由所述树脂A1形成的层a1、与所述层a1直接接触的由所述树脂B形成的层b、以及与所述层b直接接触的由所述树脂A2形成的层a2的树脂叠层体,于温度T1、沿第一方向以1.1倍以上且小于2倍的拉伸倍率进行拉伸;和
第二拉伸工序:将在所述第一拉伸工序中经过拉伸后的所述树脂叠层体,于低于所述温度T1的温度T2、沿与所述第一方向正交的第二方向进行拉伸,由此,得到依次具备由所述树脂A1形成的树脂层A1、由所述树脂B形成的树脂层B及由所述树脂A2形成的树脂层A2的叠层相位差膜。
7.根据权利要求6所述的叠层相位差膜的制造方法,其中,所述叠层相位差膜的所述树脂层B具有与所述第一方向平行的面内慢轴。
8.根据权利要求6或7所述的叠层相位差膜的制造方法,其中,(层a1的厚度的总和+层a2的厚度的总和)/(层b的厚度的总和)为1/15以上且1/4以下。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的叠层相位差膜的制造方法,其中,所述树脂叠层体是使用所述树脂A1、所述树脂B及所述树脂A2、通过共挤出法制造的叠层体。
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