[发明专利]镀锌系钢板的制造方法

权利要求书

1.一种镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，是在钢板的表面具有氧化物层的镀锌系钢板的制造方法，具备以下工序：

氧化物层形成工序，使镀锌系钢板与酸性溶液接触后保持1～60秒，其后进行水洗；

中和处理工序，在使所述氧化物层形成工序中形成的氧化物层的表面与碱性水溶液接触的状态下保持0.5秒以上，其后进行水洗、干燥；

所述碱性水溶液含有0.01g/L以上的P离子、0.01g/L以上的分散在水溶液中的胶体分散粒子。

2.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述碱性水溶液含有磷酸盐、焦磷酸盐和三磷酸盐中的至少1种磷化合物，和

Ti、二氧化硅、Pt、Pd、Zr、Ag、Cu、Au和Mg中的至少1种胶体分散粒子。

3.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述碱性水溶液的pH为9～12，温度为20～70℃。

4.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述酸性溶液具有pH缓冲作用，pH上升度在0.003～0.5的范围，所述pH上升度是以使1L的酸性溶液的pH从2.0上升到5.0所需的1.0mol/L氢氧化钠溶液的量L定义的。

5.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述酸性溶液总计含有5～50g/L的乙酸盐、邻苯二甲酸盐、柠檬酸盐、琥珀酸盐、乳酸盐、酒石酸盐、硼酸盐和磷酸盐中的至少1种盐，pH为0.5～5.0，液温为20～70℃。

6.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述氧化物形成工序中的、接触酸性溶液后的钢板表面的酸性溶液附着量为15g/m²以下。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述镀锌系钢板是合金化热浸镀锌钢板。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述镀锌系钢板为热浸镀锌钢板。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，所述镀锌系钢板为电镀锌钢板。

10.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

11.根据权利要求2所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

12.根据权利要求3所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

13.根据权利要求4所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

14.根据权利要求5所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

15.根据权利要求6所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

16.根据权利要求7所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

17.根据权利要求8所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

18.根据权利要求9所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前实施调质轧制。

19.根据权利要求1所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前，通过与碱性的水溶液接触而使表面活化。

20.根据权利要求2所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前，通过与碱性的水溶液接触而使表面活化。

21.根据权利要求3所述的镀锌系钢板的制造方法，其特征在于，对钢板实施镀锌系后，在所述氧化物层形成工序前，通过与碱性的水溶液接触而使表面活化。