[外观设计]一种三通倒运装置及其倒运方法无效
| 申请号: | 201430475496.9 | 申请日: | 2015-02-17 |
| 公开(公告)号: | CN104724640A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 李玉卓;晏利君;祝鹏;刘金生;赵玉朋 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油天然气管道局;中油管道机械制造有限责任公司 |
| 主分类号: | B66F9/12 | 分类号: | B66F9/12;B23P15/00;F16L41/02 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 三通 倒运 装置 及其 方法 | ||
1.一种三通倒运装置,其特征在于,包括移动载体和挑杆机构,其中,所述挑杆机构包括固定支座、挑杆、同心套筒和卡槽,所述挑杆固定在所述固定支座上,所述固定支座的支座板上焊接有同心套筒,所述固定支座与所述移动载体的门架通过固定轴连接,所述卡槽的一端焊接在所述固定支座上,所述卡槽的另一端与所述移动载体的门架卡位相连。
2.根据权利要求1所述的三通倒运装置,其特征在于,所述移动载体为叉车。
3.根据权利要求1或2所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括加强圈和第一加强筋,所述加强圈和所述第一加强筋焊接在所述固定支座的支座板和所述同心套筒之间。
4.根据权利要求4所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括第二加强筋,所述第二加强筋焊接在所述固定支座的支座板和所述挑杆之间。
5.根据权利要求1所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括防滑柱,所述防滑柱焊接在所述挑杆上。
6.根据权利要求4或5所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括两个互相对称的同心套筒,两个所述同心套筒均对称固定在所述固定支座的支座板上。
7.根据权利要求6所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括两个互相对称的卡槽,两个所述卡槽焊接在所述固定支座的支座板上。
8.根据权利要求1或6所述的三通倒运装置,其特征在于,所述挑杆机构还包括限位板,所述限位板焊接在所述支座板上,用于支撑所述挑杆机构。
9.根据权利要求8所述的三通倒运装置,其特征在于,所述三通倒运装置还包括隔热防护板,所述隔热防护板安装在所述移动载体的前端。
10.一种根据权利要求1所述的三通倒运装置的倒运方法,包括如下步骤:
步骤101:通过三通倒运装置,将卷焊三通筒节倒运至加热炉,并加热;
步骤102:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至液压机,并进行压扁;
步骤103:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至所述加热炉,并加热;
步骤104:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至淬火水箱,对非压制凸台侧进行局部冷却;
步骤105:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至翻转台,翻转,使所述高温三通未冷却一侧朝下;
步骤106:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至安装在液压机平台上的压制模具,进行压制凸台;
步骤107:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至所述翻转台,对所述高温三通进行翻转,使凸台一侧朝上;
步骤108:重复步骤103至步骤106,对所述凸台进行再次压制;
步骤109:压制结束后,对所述高温三通进行快速水冷,水冷后对凸台进行开孔;
步骤110:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至所述加热炉,并加热;
步骤111:通过所述三通倒运装置,将所述三通倒运至安装在液压机平台上的拉拔模具中,对所述三通进行拉拔成型;
步骤112:重复步骤110-步骤111,对所述三通再次拉拔成型,然后快速水冷即可。
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