[实用新型]一种钣金件冲孔加工用机床

权利要求书

1.一种钣金件冲孔加工用机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的上部设有主驱装置(1a)，所述主驱装置(1a)右侧连接有传动装置(1b)，所述机床本体(1)的右侧设有主控模块(1c)，所述传动装置(1b)连接有升降主轴(1d)，所述升降主轴(1d)的下端连接有承接板(1g)，所述机床本体(1)的前侧中部设有工作台(1f)，其特征在于：所述承接板(1g)的下端设有两个冲头(1e)，所述工作台(1f)的上端通过螺栓连接有托板(2)，所述托板(2)右部上端连接有倒扣的U型座(3)，所述U型座(3)上安装有转位电机(5)，所述U型座(3)的正下方设有主驱齿轮(4)，所述主驱齿轮(4)与转位电机(5)相连，所述托板(2)上均匀对称的开设有三个腰型落料导槽(2a)，所述相邻的两个腰型落料导槽(2a)之间的夹角为120度；

所述托板(2)上通过轴承水平安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主驱齿轮(4)间外啮合，所述从动齿轮(7)上均匀对称的开设有三个内输料孔(7b)以及与三个内输料孔(7b)在从动齿轮(7)的同一半径方向上的三个外输料孔(7a)，所述内输料孔(7b)与在从动齿轮(7)的同一半径方向上的外输料孔(7a)之间的最大距离不大于腰型落料导槽(2a)的槽长；

所述内输料孔(7b)与在从动齿轮(7)的同一半径方向上的外输料孔(7a)上均安装有翻转夹紧装置，所述相邻的两个翻转夹紧装置之间方位夹角为120度。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述翻转夹紧装置包括翻转气缸(601)、翻转导柱(602)、U型联动杆(603)、方块冲孔模座(604)、L型连板(605)、夹紧气缸(606)、压板(607)、L型固定座(608)、让压簧(609)和弹料柱(6010)，所述翻转导柱(602)对应安装在内输料孔(7b)与在从动齿轮(7)的同一半径方向上的外输料孔(7a)之间，所述翻转气缸(601)对应通过L型固定座(608)固定在从动齿轮(7)的上端面上，所述翻转导柱(602)呈半圆柱状结构，所述方块冲孔模座(604)与翻转导柱(602)间单自由度的滑动配合，所述方块冲孔模座(604)上对称设有转轴(604c)，所述U型联动杆(603)的一端与翻转气缸(601)间相铰接，所述U型联动杆(603)的另一端与转轴(604c)相铰接，所述L型连板(605)对称安装在转轴(604c)上，所述夹紧气缸(606)对应安装在L型连板(605)上，所述压板(607)对应安装在夹紧气缸(606)上，所述方块冲孔模座(604)的非安装转轴(604c)的四个侧面中部均开设有冲模孔(604a)，所述冲模孔(604a)之间彼此相通，所述方块冲孔模座(604)上靠近压板(607)的侧面上对称设有弹射孔(604b)，所述弹料柱(6010)对应放置在弹射孔(604b)内，所述让压簧(609)的一端与弹料柱(6010)相连，所述让压簧(609)的另一端与弹射孔(604b)的底部相连。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔加工用机床，其特征在于：所述翻转导柱(602)上侧设有与方块冲孔模座(604)单自由度的滑动配合的半圆形导槽(602a)。