[实用新型]一种金刚石压头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石压头技术领域，特别涉及一种金刚石压头固定装置。

背景技术

现有技术中，磨床机在往复运动中对压头进行修整，当对压头一面的平滑处理完后，翻转压头，将另一面朝上进行平滑处理，这时已经平滑处理好的一面同时与滑动带进行着摩擦运动，产生一定的磨损，最后成型的压头误差高达1～2mm。

实用新型内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种金刚石压头固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案；

一种金刚石压头固定装置，包括固定底座，固定底座上设置有靠板，靠板与固定底座垂直，靠板的两侧面均设置有用于固定压头的压头磨位，固定底座上设置有螺孔。

所述压头磨位包括压头磨位A和压头磨位B；分别对应两种不同大小的压头使用。

所述压头磨位A包括两个“L”形限位片，两个“L”形限位片均垂直固定在固定底座上，且两者之间的距离大于等于压头的长度，两个“L”形限位片的一个面与靠板的一个面形成三面定位空间，对压头进行限位，且其中的一个“L”形限位片的面上设置有横向限位螺孔，横向限位螺孔内设置有横向限位螺丝。

所述压头磨位B包括两个“┌┘”形限位片，两个“┌┘”形限位片均垂直固定在固定底座上，且两者之间的距离大于等于压头的长度，两个“┌┘”形限位片的中间面与靠板的一个面形成三面定位空间，对压头进行限位，且其中的一个“┌┘”形限位片的中间面上设置有横向限位螺孔，横向限位螺孔内设置有横向限位螺丝。

所述两个“┌┘”形限位片中，与靠板的一个面相对的面上分别设置有径向限位螺孔，径向限位螺孔内设置有径向限位螺丝。

所述两个“L”形限位片还通过支撑斜杆与固定底座连接。

所述两个“┌┘”形限位片还通过支撑斜杆与固定底座连接。

本实用新型可装卸三种常规型号的压头，使用时，在吸盘(现有装置)上放置一块底板，由于底板本身不具吸力无法固定压头进行磨平，所以将本实用新型用螺丝通过固定底座上的螺孔固定在底板上，再将压头放置在定位空间中，使用横向和径向限位螺丝进行固定后进行磨平，使用本实用新型固定住后压头修整误差减少至0.03mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的结构简图；

图3为本实用新型使用时的状态图；

其中，1—固定底座，2—靠板，3—螺孔，4—“L”形限位片，5—“┌┘”形限位片，6—横向限位螺丝，7—径向限位螺丝，8—支撑斜杆，9—压头1,10—压头2。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型包括固定底座(1)，固定底座上设置有靠板(2)，靠板与固定底座垂直，靠板的两侧面均设置有用于固定压头的压头磨位，固定底座上设置有螺孔(3)。

所述压头磨位包括压头磨位A和压头磨位B；分别对应两种不同大小的压头使用。

所述压头磨位A包括两个“L”形限位片(4)，两个“L”形限位片均垂直固定在固定底座上，且两者之间的距离大于等于压头的长度，两个“L”形限位片的一个面与靠板的一个面形成三面定位空间，对压头进行限位，且其中的一个“L”形限位片的面上设置有横向限位螺孔，横向限位螺孔内设置有横向限位螺丝。

所述压头磨位B包括两个“┌┘”形限位片(5)，两个“┌┘”形限位片均垂直固定在固定底座上，且两者之间的距离大于等于压头的长度，两个“┌┘”形限位片的中间面与靠板的一个面形成三面定位空间，对压头进行限位，且其中的一个“┌┘”形限位片的中间面上设置有横向限位螺孔，横向限位螺孔内设置有横向限位螺丝(6)。

所述两个“┌┘”形限位片中，与靠板的一个面相对的面上分别设置有径向限位螺孔，径向限位螺孔内设置有径向限位螺丝(7)。

所述两个“L”形限位片还通过支撑斜杆(8)与固定底座连接。

所述两个“┌┘”形限位片还通过支撑斜杆(8)与固定底座连接。

本实用新型可装卸三种常规型号的压头，使用时，在吸盘(现有装置)上放置一块底板，由于底板本身不具吸力无法固定压头进行磨平，所以将本实用新型用螺丝通过固定底座上的螺孔固定在底板上，再将压头1(9)和压头2(10)放置在定位空间中，如图3所示，使用横向和径向限位螺丝进行固定后进行磨平，使用本实用新型固定住后压头修整误差减少至0.03mm。