[实用新型]高压交联电缆防尘薄膜包带自动拆除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压交联电缆生产领域，具体为一种高压交联电缆防尘薄膜包带自动拆除装置。

背景技术

    在高压交联电缆生产中，为了防止绞好的缆芯表面受污染，采取在缆芯表面绕包一层薄膜包带的防护措施，该措施是在绞线与交联工序之间进行，薄膜包带做为防护层，将一直到该电缆开始进行交联工序进入挤出机前再拆除，以保证已绞合好的缆芯，免受外界污染，确保电缆质量。

绞线工序的缆芯表面薄膜包带绕包防尘不存在问题，而交联工序进行拆除薄膜包带尚没有一种专用的设备或装置，能够自动拆除薄膜包带，都是人工拆除。人工拆除薄膜包带工作本身简单，但因交联机24 h连续不停生产，拆除薄膜包带必须与之同步进行，因长时间昼夜不停地重复操作，操作人员极易出现疲劳，尤其是在晚班时段。致使薄膜包带未及时拆除情况发生，如不能及时被发现处理，会使薄膜包带进人挤出机，造成比较严重的质量问题。为此往往多安排人替换进行，不仅加大了人工成本，也不能完全排除人员疲劳的情况出现。

针对上述情况，中国专利号为ZL200820169991.6的专利提出了一种电缆薄膜拆除机，该技术方案为：包括支架、设在支架上与电机连接的转动轴，所述转动轴上设有主板，所述主板上设有收卷装置；所述收卷装置包括活络设在主板上的收卷轴；所述收卷轴上设有收卷皮带轮；所述支架上转动轴的外壁设有与收卷皮带轮连接的定位皮带轮；所述收卷轴上设有收卷盖板；所述电机上设有皮带轮；所述转动轴上设有与皮带轮连接的从动皮带轮；所述收卷轴上设有离合器。该拆除机通过主板的旋转对薄膜进行拆除，同时通过收卷装置将拆除的薄膜进行收绕，能够自动拆除电缆薄膜，降低操作工的劳动强度，降低劳动成本。但美中不足的是，拆膜过程中，当发生断带、断膜情况时，无保护措施来切断电机的运转，致使电机一直运转，但收卷装置无法正常工作，最终会使未拆膜的电缆流入下道工序中，影响生产品质。

实用新型内容

本实用新型针对上述情况，提出了一种高压交联电缆防尘薄膜包带自动拆除装置，

来代替人工拆除，不仅可降低人工成本，避免因人的疲劳导致质量事故的发生，而且能确保在薄膜包带断带时，电机自动停机，同时发出报警，提示操作工人。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

高压交联电缆防尘薄膜包带自动拆除装置，包括机架（1），设置在机架（1）上的电机（2），电机（2）为变频调速电机，所述电机（2）输出端连接有减速机（3），减速机（3）输出端通过主、从动皮带轮（4、5）与中心管（6）连接，所述中心管（6）上端固定连接旋转主面板（12），所述旋转主面板（12）的左端还设置有收卷盘（10），所述收卷盘（10）安装有收卷轴（9），所述收卷轴（9）通过收卷皮带轮组件（7）与中心管（6）连接，所述旋转主面板（12）上还安装有传感轮（122）、精密电位器（123）以及薄膜包带导辊（125），所述传感轮（122）一端，靠近电缆（11）端安装有摆杆（124），传感轮（122）与精密电位器（123）通过小皮带传动连接；所述旋转主面板（12）上还设置有上限位传感器（120）和下限位传感器（121），绕过导辊（125）薄膜包带（13）刚好设置在上限位传感器（120）和下限位传感器（121）之间的空间内。

进一步地，所述中心管（6）外侧还设置有炭刷滑环（60）。

进一步地，所述收卷轴（9）与收卷皮带轮组件（7）之间还设置有摩擦片离合器（8），摩擦片离合器（8）设置的目的是使收卷轴（9）始终处于合适的收卷速度，通过调节摩擦片离合器（8）的螺母，可调节摩擦片之间的压紧力。

与现有技术相比，本实用新型增加了由传感轮、精密电位器、摆杆、上下限位传感器组成的张力异常调节报警装置，使得本拆装装置在现有拆除机拆膜收绕的基础上，具备了薄膜包带异常监测的功能，当薄膜包带张力发生异常时，可以使得变频电机自动调速并发出报警信号，当薄膜包带发生断带时，还可促使变频电机停机，避免不良品流入下道工序，确保了生产质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构另一示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。