[实用新型]一种自动打包机

权利要求书

1.一种自动打包机，其特征在于，包括：

机架主体(1)，所述机架主体(1)两端贯穿有压料腔(101)，所述机架主体的顶部开设有与所述压料腔(101)连通的进料口(102)；

压料机构(3)，所述压料机构(3)用于压料，其包括滑配在所述压料腔(101)内的压料车(301)、及与所述压料车(301)连接并用于驱动所述压料车(301)在所述压料腔(101)内移动的压料液压缸(302)；

穿线机构(4)，所述穿线机构(4)用于穿线，其固定在所述机架主体的一侧，所述穿线机构(4)上设有能垂直穿过所述压料腔(101)的穿线叉(407)、及用于推动所述穿线叉(407)的穿线油缸(405)，所述机架主体(1)的两侧开设有容所述穿线叉(407)穿过的穿线孔；

绞线器(5)，所述绞线器(5)用于断线并绞线，其固定在所述机架主体的另一侧并覆盖在所述穿线孔上，所述绞线器(5)包括切线机构和绞线机构，所述切线机构包括切线刀(501)、及用于驱动所述切线刀(501)的切线油缸(502)，所述绞线机构包括转动安装的绞线钩(503)、及用于驱动所述绞线钩(503)转动的绞线电机(504)，所述切线刀(501)和绞线钩(503)位于所述穿线叉的运动路径上。

2.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：还包括垂直压料机构(6)，所述垂直压料机构(6)垂直固定在所述机架主体(1)的顶部且位于所述进料口的左侧，所述垂直压料机构(6)包括固定在所述机架主体顶部的底座(601)，所述底座(601)的顶部固定有刀座(602)，所述刀座(602)上垂直开设有滑槽，所述滑槽向下贯穿所述底座(601)后与所述压料腔连通，所述滑槽内滑配有压板(603)，所述刀座的顶部固定有与所述压板(603)连接的垂直压料油缸(604)。

3.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述进料口 上设有料斗(7)，所述料斗(7)的内壁两侧设有挡料板(701)，两所述挡料板(701)之间设有打散器(702)，所述打散器位于所述挡料板(701)的下方，所述料斗(7)的外壁设有用于驱动所述打散器(702)旋转的打散电机(703)。

4.如权利要求3所述的自动打包机，其特征在于：两所述挡料板(701)转动地铰接在所述料斗内壁，且所述挡料板与所述料斗之间设有用于调节所述挡料板的转动角度的调节杆。

5.如权利要求4所述的自动打包机，其特征在于：所述料斗(7)的后端设有转门(704)，所述打散器(702)固定在所述转门(704)的前端面，所述打散电机(703)固定在所述转门的后端面，所述料斗的后端设有下拉门(705)，所述下拉门位于所述转门的正上方。

6.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述压料腔的出口端设有缩口机构(8)，所述缩口机构(8)包括龙门架(801)、及由底板、两侧缩口板、上缩口板构成的箱体结构，两所述侧缩口板和上缩口板的根部铰接在所述压料腔的出口端，所述箱体结构的头部穿过所述龙门架(801)，所述龙门架(801)的顶部及两端设有缩口油缸(802)，所述缩口油缸的输出轴穿过所述龙门架并与所述侧缩口板或上缩口板接触。

7.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述穿线机构(4)包括穿线器机架(406)，所述穿线机架内平行设置有至少两导杆(403)，所述导杆上滑配有滑块，所述滑块上固定有穿线杆(404)，所述穿线杆的运动方向垂直于所述压料车的运动方向，所述穿线杆的头部固定有穿线叉(407)；所述穿线器机架(406)上固定有与所述滑块连接的穿线油缸(405)。

8.如权利要求1所述的自动打包机，其特征在于：所述绞线器(5)包括绞线器机架(505)，所述绞线器机架内设有与所述穿线叉对应的切线刀片(501)，所述切线刀片包括定刀片及铰接的动刀片， 所述绞线器机架(505)的顶部固定有与所述动刀片连接的切线油缸；所述绞线器机架(505)内还转动地安装有绞线钩，所述绞线钩位于所述切线刀片的两侧，且与所述切线刀片位于同一水平面上，位于所述切线刀片的两侧的两所述绞线钩的转动方向相反，所述绞线器机架的顶部固定有绞线电机，所述绞线电机通过皮带与所述绞线钩连接。