[实用新型]链节止口尺寸测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测量具，尤其是工程机械轨链总成的链节止口尺寸测量仪。

背景技术

轨链总成是各种推土机、挖掘机、旋挖钻的主要部件，而链节是轨链总成的主要构件。

链节止口加工工序是链节加工的重要工序，链节止口加工平面H到测量基准孔C的尺寸A±0.25nn是一个必须保证的尺寸，此尺寸直接关系到轨链总成的装配质量，但是由于链节形状特殊，其加工止口平面H到测量基准孔C的尺寸A±0.25nn是一个空间尺寸，该尺寸无法直接测量，若间接测量，不仅测量繁琐，测量效率极低，并且测量误差大。

本申请人针对该尺寸的特殊性和重要性，分析确定以C、D两孔和平面F作为定位基准，发明了链节止口尺寸测量仪。本测量仪不仅操作简单、工作可靠、解决了空间尺寸测量的技术难题，而且极大地提高了测量效率、提高了测量精度，严格保证轨链总成的产品质量。

根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。

发明内容

针对上述存在的不足，本实用新型提供一种操作简单、工作可靠、解决了空间尺寸测量的技术难题、专用于链节止口尺寸精确、快速测量的链节止口尺寸测量仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1—图8所示，该链节止口尺寸测量仪包括底板1、定位板2、测量基准板3、测量基准板固定螺钉4、定位销5、压缩弹簧6、内六角螺钉7、支撑杆8、压板9、定位杆10、螺母11、弹簧12，所述的定位板2为长方形工作台，该长方形工作台的正面为基准面F、在其背面长度方向中心线两端各做一个内六角螺钉7的螺纹孔，在基准面F的背面、作定位孔C和D的阶梯通孔，用以安装定位销5，使D孔作在长度中心线中部，使C孔与D孔在长度方向两孔间距为P正、负偏差0.02mm、使C孔与D孔在宽度方向两孔间距为Y正、负偏差0.015mm，在基准面F的上顶面右端下沿作两个测量基准板固定螺钉4的螺纹孔、磨削该长方形工作台正面F面及其背面、上顶面及下底面，最后精磨基准面F及上顶面，使基准面F平面度为0.015mm、表面粗糙度为Ra0.8，使上顶面相对于基准面F的垂直度为0.01mm；所述的底板1为长方形板，其长方形长度与定位板2长度一致，其宽度为定位板2宽度的2倍，在底板1上半部的背面、在相对于定位板2长度方向中心线两端各作一个内六角螺钉7的安装孔，用以由内六角螺钉7将底板1与定位板2固定连接成一体，在底板1下半部的正面、在相对于定位板2的C和D孔长度方向两孔间距的中心位置、在其长度方向中心线的垂直线方向上作支撑杆8及定位杆10的定位螺纹孔；所述的测量基准板3作成缺口状的长方形板，该长方形板的长度为被测量工件宽度与定位板2厚度之和+10mm，该长方形板宽度为链节止口直径尺寸加上测量基准板3左、右两边测量板的宽度，其缺口的横向宽度与被测量链节止口直径尺寸一致，其缺口的竖向长度为被测量链节横向宽度+25mm，在测量基准板3正面G面的下沿作两个测量基准板固定螺钉4的螺钉安装孔，磨削测量基准板3各面，再精磨测量基准板3正面G面及其背面、使测量基准G面相对于基准面F的垂直度为0.01mm；所述的测量基准板固定螺钉4为内六角螺钉，由测量基准板固定螺钉4将测量基准板3与定位板2的上顶面紧固成一体；所述的定位销5为两个阶梯圆销，该定位销5上端为圆柱体，下端为圆锥体，其上端圆柱体外圆与定位板2的定位孔C及D阶梯孔之大孔滑动配合，其圆柱体上端面中心作不通孔用以承装压缩弹簧6，下端的圆锥体在压缩弹簧6的顶托下穿出基准面F、与被测工件W——链节上预加工的定位基准孔C及D孔套接；所述的支撑杆8为下端作有螺纹的平头圆杆，其螺纹与底板1下半部正面所作的支撑杆8的定位螺纹孔配合；所述的压板9为长方形板，在其长度中心线上作有调节通槽，该调节通槽与定位杆10滑动配合；所述的定位杆10为两端作有螺纹的圆杆，其下端螺纹与底板1下半部正面所作的定位杆10的定位螺纹孔配合，其上端螺纹穿过压板9的调节通槽与螺母11连接；所述的弹簧12为圆柱形压缩弹簧，套装在定位杆10外圆；将两个定位销5装入定位板2背面定位孔C和D阶梯孔中，在定位销5上端面中心孔中装入压缩弹簧6，用两个内六角螺钉7将底板1与定位板2固定连接成一体，用测量基准板固定螺钉4将测量基准板3与定位板2固定连接成一体，由压缩弹簧6顶托，使定位销5下端圆锥体穿出定位板2的基准面F，成为被测量工件安装的定位基准，在底板1正面装上支撑杆8及定位杆10，在定位杆10外圆套装上弹簧12，使压板9上的调节通槽套装到定位杆10上端，压板9另一端支承在支撑杆8圆杆顶端，再在定位杆10上端头装上螺母11，组成链节止口尺寸测量仪。