[实用新型]叉车制动鼓表面打磨工装有效
申请号: | 201420778573.2 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN204413842U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 尹化保;崔明胜;李飞 | 申请(专利权)人: | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/06;B24B19/00 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 李兵 |
地址: | 230061 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叉车 制动 表面 打磨 工装 | ||
1.叉车制动鼓表面打磨工装,叉车制动鼓(120)安装在打磨工装上,防尘砂轮机(110)对叉车制动鼓(120)进行打磨,其特征在于,所述打磨工装包括:对叉车制动鼓(120)安装定位的定位工装(130)、将叉车制动鼓(120)自动输送的自动上料机构(200)以及将打磨好的叉车制动鼓(120)便于卸出的滑道(140),所述定位工装(130)安装在防尘砂轮机(110)的工作台上,自动上料机构(200)安装在定位工装(130)一侧,在防尘砂轮机(110)工作台另一侧倾斜设置有滑道(140),滑道(140)将防尘砂轮机(110)工作台与完工区连接在一起,所述滑道(140)倾斜角度大于自锁角。
2.根据权利要求1所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述滑道(140)两侧设置有防止叉车制动鼓(120)翻覆的护板,且护板高度不小于叉车制动鼓(120)高度的2/3。
3.根据权利要求1所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述定位工装(130)包括平面轴承(131)、定位支撑(132),所述平面轴承(131)安装在定位支撑(132)上。
4.根据权利要求1所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述自动上料机构(200)包括:用于输送叉车制动鼓(120)的输送链板(230),输送链板(230)固定安装在辊道(300)上,电动机(220)带动辊道(300)转动,辊道(300)带动输送链板(230)运动将叉车制动鼓(120)输送到预定位置。
5.根据权利要求4所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述输送链板(230)底部设置有底座(210),底座(210)通过地脚螺栓组件(211)固定在地面上。
6.根据权利要求5所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述辊道(300)两侧平行设置有辊道横梁(212),辊道横梁(212)限定叉车制动鼓(120)在其之间输送。
7.根据权利要求4~6中任一所述的叉车制动鼓表面打磨工装,其特征在于,所述辊道(300)包括:传动轴(310)、电机链轮(320)、链轮(330)、 轴承座(340)、轴承(350)、隔套(360)、端盖(370)、轴用弹性挡圈(380),所述电机链轮(320)和链轮(330)通过平键连接安装传动轴(310)上;轴承(350)内圈过盈配合安装在传动轴(310)上,外圈安装在轴承座(340)轴承安装孔中;隔套(360)安装在轴承(350)外侧,内圈的压紧力均匀;端盖(370)通过螺栓压紧电机链轮(320)和链轮(330);轴用弹性挡圈(380)安装在传动轴(310)的槽中。
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