[实用新型]一种大型轴承外圈输送装置

权利要求书

1.一种大型轴承外圈输送装置，包括输送带(10)，其特征在于：所述输送带(10)张紧在两个传动辊(20)上，传动辊(20)的两端铰接在支座(30)上，其中一个传动辊(20)的一端伸出支座(30)并通过联轴器与伺服电机(40)的输出轴相连接，伺服电机(40)固定在电机座(50)上；

输送带(10)的下料端旁的地面上设有加工下料台(1)，加工下料台(1)靠近输送带(10)的上平面上具有球面凹孔(11)，球面凹孔(11)的中心具有竖直通孔(12)，加工下料台(1)中固定有提升气缸(13)，提升气缸(13)的推动杆插套在竖直通孔(12)中并固定有推动块(14)，推动块(14)在球面凹孔(11)的底面上；

加工下料台(1)远离输送带(10)的一侧固定有底部板(15)，底部板(15)上固定有支撑板(16)，支撑板(16)上固定有旋转气缸(17)，转动板(18)铰接在两个旋转气缸(17)上，转动板(18)上固定有限位块(19)，限位块(19)上具有放物槽(191)，支撑板(16)上固定有斜向下料板(2)；

转动板(18)旁的地面上固定有放置机构(3)，放置机构(3)上设有包装移动板(31)，包装移动板(31)上放置有包装盒(32)，包装盒(32)正对斜向下料板(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述推动块(14)为橡胶块体，其顶面具有主球面凹槽(141)。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征 在于：所述球面凹孔(11)的侧壁上具有连接通孔(111)，连接通孔(111)中插套有接近开关(112)，接近开关(112)固定在连接通孔(111)的侧壁上，接近开关(112)的感应头靠近推动块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述限位块(19)中部成型有放物槽(191)，放物槽(191)的左端向左延伸至限位块(19)的左侧壁，放物槽(191)的右侧壁上成型有通孔(192)，通孔(192)中设有旋转接近开关(193)，旋转接近开关(193)的感应头对着放物槽(191)。

5.根据权利要求4所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述放物槽(191)的内侧壁上固定有缓冲垫(194)。

6.根据权利要求1所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述斜向下料板(2)的两侧具有挡边(21)，斜向下料板(2)与水平面呈30°至45°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述放置机构(3)包括放置底架(33)，放置底架(33)的左右两侧固定有铰接板(34)，微调螺杆(35)的两端铰接在两个铰接板(34)上，微调螺杆(35)的其中一端伸出其对应的铰接板(34)并通过联轴器与放置底架(33)上固定有的相对应的微调伺服电机(36)的输出轴相连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型轴承外圈输送装置，其特征在于：所述包装移动板(31)的底部螺接在微调螺杆(35)中，包装移动板(31)的上平面上固定有放置限位框(37)，放置限位框(37) 的底面具有多个连接通孔(38)，多个压力传感器(39)固定在包装移动板(31)上并插套在连接通孔(38)中，包装盒(32)插套在放置限位框(37)中，包装盒(32)的底面具有多个插孔(321)，压力传感器(39)的感应头插套在插孔(321)中并伸出插孔(321)，包装盒(32)上固定有多个隔板(322)，多个隔板(322)将包装盒(32)分割成多个放置腔(323)，每个放置腔(323)的底面设有一个插孔(321)。